木工行业生产过程中产生的大量粉尘和木屑，不仅会附着在设备和工件的表面，影响加工质量，导致工件报废或设备频繁失效，而且会污染工件。因此，车间必须进行有效的通风换气，及时排出产生的粉尘，进行含尘空气净化，以保持设备和工件表面的清洁。具有结构简单、结构紧凑、钢耗低、对锯末、刨花、石棉粉、烟草等较轻纤维粉尘的捕集能力强等优点。木材加工企业必须有效地处理生产过程中产生的粉尘。
    
     在家具厂的制造过程中产生的灰尘首先被收集到除尘器或木工除尘器的除尘系统中，然后被收集到除尘器或木工除尘器的内部。灰尘和木屑被滤袋或滤筒挡在外表面，干燥的空气通过。灰尘袋或滤筒进入洁净室（也称为洁净室），由引风机通过风扇及其连接的烟囱拉出，并排放到空气中。E气氛。滤袋或滤筒表面堵塞的灰尘和木屑通过周期性的脉冲清洗落入家具厂除尘设备的除尘斗内，家具厂或木工厂除尘设备采用一体化设计，不另行添加。1振动电机辅助。根据不同用户的需要，可直接从灰斗中设置或清洗输送系统。
    
     家具厂生产中的除尘器产生的粉尘通过吸尘管收集，然后通过调节盘阀和空气入口管进入木工除尘器。滤袋内阻挡灰尘，清洁气体通过滤袋、引风机和烟囱排放到大气中，达到标准，家具厂除尘器收集的灰尘通过埋刮板式灰输送机输送到筒仓。通过锯屑压机通过筒仓卸料口自动压紧。
    
   &nb长沙代孕sp; 家具厂除尘系统设计要点如下：1。细尘不易收集，应采用袋式除尘器，采用过滤效果较好的涤纶针毡滤布，采用压缩空气脉冲除尘方法，除尘效果较好。每个粉尘点应设置吸尘罩。遮盖面朝着粉尘扩散方向发展，有利于粉尘捕集。粉尘点周围的裂纹应尽可能密封，以减少用于粉尘捕集的空气量，从而减少设备投资和能耗。集尘器底部装有螺旋输送机，卸星器卸料时具有气锁功能。集尘器集尘于一处，便于回收利用。4。防尘罩尽可能接近粉尘源，不影响生产和维护，尽可能接近，5，振动筛吸入罩采用振动筛的上盖，密封盖与振动筛之间的间隙用橡胶PLA密封。真空罩前、顶部设有活动检修门，便于维修。6。每个机罩与粉尘源之间的距离应合理。在真空入口安装防护网，防止塑料瓶等异物进入除尘器，并固定星形卸料机。7。根据收集的矿物粉尘的物理性质，如硬度和分散性，结合专业标准和实践经验，并考虑设备投资、电机功率和大修费用等因西安代孕素，过滤速度应为1.2米/分钟。根据各尘埃点的风量分布，设计管网，选择合理的管风速度，并考虑各吸入点的压力平衡，除适当选择管径外，还应设置调节阀作为辅助。调节压力平衡的措施。
    
     家具厂生产线除尘器应用特别广泛，主要适用于木工机械四面刨、砂光机、锯床、切片机、棒磨等木工机械设备，我公司采用脉冲除尘法，具有灵活、方便、经济、实用、美观的特点，不仅不影响生产操作，而且达到理想的除尘效果。
    
     1。除尘效率高达99.9%。合理的除尘程序和循环保证除尘器的除尘效果和袋寿命。三。各种除尘控制方式。根据不同的工况，可以确定不同的除尘方式。复杂离线脉冲除尘4。袋式除尘器能正确选择过滤材料，在工作条件下，能捕集粉尘浓度高的气体，不需要二次除尘。保证了排放浓度小于50mg／m3。符合国家排放标准5。袋式除尘器用于煤粉除尘时，还设有防爆装置，确保安全运行，用于仓顶除尘时，没有支架、灰斗和排灰装置。
    
     家具厂生产线除尘器的设计思想：在为每个客户设计时，应本着尽可能节省投资的原则。由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度高，采用我国常用的防爆高效脉冲袋式除尘技术，回收粉尘，净化废气，各项排放指标均达到排放标准。家具厂生产线除尘工艺有两个最重要的技术经济指标：一是投资成本，二是运行成本，前者是一次性的，后者是规律性的。其累计数量可以是前者的几倍甚至几十倍，能耗和易损件在运行成本中所占的比例很大，因此合理的设计对降低运行成本非常重要。设计比其他同类设备更具创新性；1。在除尘出口和风扇进口的连接中，我们设计了软连接，以消除由风扇的高速运行引起的振动；在风扇出口中设计消声器，以减少由风扇的高速运行产生的高速噪音；为了便于除尘器的维护和观察，我们在除尘器料斗底部设计了一个有机玻璃观察（检查）门，系统管道4-6米之间采用法兰连接，检查门设计在5米左右；在管道中观察粉尘沉积和清洗是方便的；3。根据木屑的亲水特性，粉尘在一定含水率下容易结块。在集尘器中架起灰桶导致堵塞。振动器在除尘器灰斗内设计成辅助除尘，减少人工辅助除尘，具有结构简单、结构紧凑、耗钢量低、纤维粉尘轻等特点。石棉粉、烟草等具有较高的捕集能力。
    
    

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