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如何有效的除尘,沥青拌和站袋式除尘器的运行

来源:除尘设备 发布时间:2018-09-18

摘要:分析了沥青混合料搅拌设备中袋式除尘器存在的常见问题,如易受潮、易腐蚀、易老化等,并提出了解决方法,为同类设备的生产和维护提供参考。
    
     沥青混合料搅拌设备在生产过程中会产生大量的高温气体和灰尘,这些排放物必须经过处理才能满足排放要求,因此,配备除尘装置的搅拌设备非常重要。沥青混合料搅拌设备除尘效率高、适应性强、结构简单、运行稳定,对袋式除尘器在沥青混合料搅拌站中常见的问题进行了分析,并提出了一些解决办法,可供参考。袋式除尘器的运行与维护。
    
     沥青混合料搅拌站生产过程中会产生大量的粉尘和化合物,沥青混合料搅拌站除尘系统的作用是收集和处理这些粉尘和化合物,使尾部排放满足环境保护的要求。由烟道、重力除尘器、袋式除尘器、引风机等组成,采用重力除尘器对大粒径粉尘进行分离和收集,袋式除尘器收集细粉尘。不超过100 Mg.M-3,烟雾排放黑度不大于林曼黑子I。
    
     整个除尘系统在负压环境下运行。它通哈尔滨代孕过调节引风机的风门开度来控制风压和风量。由重力除尘器收集的粗粉尘通过重力除尘阀排出,通过螺旋输送机送至热集料提升机回收。通过螺旋送料器将废气送入回收粉体提升机,通过排气管将提升、筛分、计量、搅拌产生的粉尘收集到烟道内,由袋式过滤器净化的气体从烟囱排出空气。
    
     沥青搅拌站袋式除尘器根据除尘方式的不同,可分为脉冲式和常压反吹式,各有优缺点。脉冲清灰系统的基本工作原理是:当袋顶打开时,压缩空气(也称为脉冲)被引入布袋中,这些压缩空气由定时开关电磁阀控制,该定时开关电磁阀将空气放入喷嘴中,每个喷嘴对应一排布袋。喷嘴的孔位于每个口袋的开口正上方,它的开口在口袋的一端;每个口袋包在金属笼骨中,每个金属笼骨在顶部有一个文丘里管,这增加了脉冲输送的空气量。当电磁阀打开时,压缩空气进入袋内,随着袋内压力的增加,袋的体积瞬间膨胀,附着在袋表面的灰尘落入灰斗,从而实现除尘的目的。
    
     首先,整套设备启动后,袋式除尘器应在集料加入搅拌筒之前进行预热,即使停止后重新启动,袋式除尘器也应进行预热。钢结构和布袋翻新,除了形成快速堵塞的泥浆袋外,还腐蚀布袋、金属笼骨或布袋过滤钢结构,因此必须根据现场情况对其进行预热。袋式除尘器的布袋温度在170℃左右持续20分钟,而在潮湿或寒冷的条件下需要较长的预热。在重新启动期间,如果袋式除尘器仍然保持温暖,则可以减少预热时间。
    
     由于场地条件不同,运行温度可能比较大,袋式除尘器进气温度范围应控制在115~120℃之间,此范围可提供良好的除尘效率和保持布袋干燥。再循环物料在混合物中的比例、骨料的含水量和混合物的级配都会导致尾部温度的变化,因此,操作人员必须了解这些因素并知道如何处理。材料,袋式除尘器的入口温度不应超过200℃。短期高温效应不明显,但长期运行会严重损坏布袋,甚至点燃布袋,因此必须引起重视。
    
     沥青混合料站的清灰(图1)一般采用恒压或定期清洗。当集尘器的压差超过设定值时,每个房间依次自动清灰一次,如果根据设定时间控制时间,每个房间每1个清灰周期清灰1次,设置后无需操作,但应根据大气温度、集料含水量、粉体含量的实际情况加以调整。
    
     强烈的清洁度常常将结合在一起的颗粒分离成单独的颗粒,随着上升气流,这些颗粒很容易重新进入袋子并粘附在袋子上。因此,应该以最低的可能频率对其进行清洁。通常,袋式过滤器中压缩气体的压力为0.4-0.5MPa。压差范围一般为747-1245Pa,脉冲开始时间为0.15s,低脉冲周期为20s,中脉冲周期为15s,高脉冲周期为10s,过度清洗和不充分清洗是不正确的。运营商可以扎根,根据实际情况,做出适当调整。
    
     在维护方面,如果操作和使用得当,袋式过滤器的维护设备相对较少。日常维护包括保持料斗内螺旋输送机的润滑,定期检查电磁阀是否应该更换,以及是否注射。管道是光滑的,等等。水应该至少每天从水箱排出一次,特别是在高湿度和寒冷时期。
    
     解决这个问题的第一步是确定污染布袋的碳氢化合物的来源。它最有可能来自燃料,如果燃料是油,特别是重油或废油,可能是由于燃料的低温导致高粘度和燃烧不足。如果这是原因,燃料油可以在燃烧前预热到90 SSU或更低的粘度。
    
     由于清洗不充分,应施加高差压来调节脉冲压力和周期。例如,传统的初始设置是:0.25s脉冲持续时间。15s的脉冲间隔,0.5-0.6MPa的压力。一些新系统可以设置3个不同脉冲间隔的块,通常为10s、15s或20s。如果必须增加气压,清洗不当会首先减少脉冲间隔,并且不应该超过IO MPa,否则容易造成布袋。AR,降低其使用寿命。
    
  &郑州代孕nbsp;  (L)过度清洁。过度清洁会阻碍布袋表面灰尘的形成,这将降低清洁强度,并将压差降低到747-1245Pa。
    
     (2)布袋老化。布袋可能由于过热、化学腐蚀、磨损等原因而老化。无论造成布袋老化的原因如何,都应及时更换,以免影响正常生产。
    
     (L)燃料中的硫。任何燃料通常都含有硫,最好的解决办法是找到低硫燃料。此外,可以通过提高袋式过滤器的温度来避免水的冷凝,因为在燃烧器中形成的二氧化硫必须与冷凝水混合,以便形成硫酸。
    
     (2)袋式除尘器的低温。袋式除尘器的低温极易使水在袋式除尘器中冷凝,使部件生锈,水冷凝时,腐蚀性物质会变得更加活跃。
    
     差压计的差压读数可能是由于差压管中的水分造成的。正常的差压管缺乏保护。稍微泄漏就会导致湿气被吸入管道。最好的解决办法是选择坚固可靠的差压管道,并做好保护措施。
    
     袋式除尘器已成为沥青混合料搅拌设备的标准配置,已成为高效除尘设备的主流产品,在使用过程中应按标准操作并积极维护。一旦发现故障,分析准确,处理及时,可保证脉冲袋式除尘器的稳定运行,有效降低运行阻力,延长滤袋的使用寿命,减少粉尘和气体的使用,提高除尘效率。脉冲袋式除尘器的优点是实现经济高效的除尘。
    
    

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