其优点是：净化彻底，无二次污染，分解过程中产生的热量可以替代粘附催化所需的能量，并可循环利用，更节能。缺点：更适合2000mgm3～2000mgm3高浓度废气的处理。低浓度小于600mgm3的废气会消耗大量的动力并降低净化功率。2、直接燃烧净化设备：利用有机物在高温下850度直接分解成二氧化碳和水。
    
     由于死腔内的气体不能参与分离，当死腔内的气体通过减压或真空泵排出时，吸附设备的利用率降低，回收率降低。采用变压吸附装置（PSA）从合成氨弛豫气体中回收氢气。可以生产出98%以上的氢气（回收率可达75%）。合成氨弛豫气作为其它工业氢气或合成氨原料的处理已成为重要的措施，我国已建立了变压吸附工业设备。
    
     2、接收设备接收设备主要依靠尾气与VOCs之间的不溶性末端的清洗。首先，所含气体进入废气处理设备内部，在废气上升的过程中与现有气体接触。气体，通过VOCs的不溶性从废气处理设备的顶部扫除废气。3、光催化设备可以将有机物转化为无害产品。他在废气处理设备中排放废气。有用的资源被回收利用。无用废气通过光能处理减少污染和排放到空气中。
    
     方便、先进：净化单元采用分离式抽屉结构，安装、保护、清洗方便。电源控制系统可自动调节电场强度，使净化设备在长期运行后仍能保持较高的净化率。适用范围广：净化效率高，特别是对多组份排放困难气体。它以高电子能实现废气的几乎所有分子效应，运行成本低，响应快，设备启动和停止快，易于使用。
    
     一是从源头入手，控制煅烧过程中NOx的生成，二是从终点，控制烟气中NOx的排放，废气处理设备的烟气脱氮技术可分为湿法脱氮技术和干法脱氮技术。主要方法有酸吸收、碱吸收、选择性催化回收、非选择性催化回收、吸附和离聚物活化。燃烧前反硝化包括加氢脱氮和烟气反硝化洗涤。阳离子设备.燃烧过程中的反硝化包括低温燃烧、低氧燃烧、FBC燃烧技术、低NOx燃烧器、煤粉浓度分离和烟气再循环技术;燃烧后的反硝化包括选择性非催化碳回收反硝化（SNCR）和选择性催化回收反硝化（SC.R），活性炭吸附与电子束反硝化一致。
    
    

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