有机化学工业废气中的有机污染物或恶臭物质可通过废气处理设备直接燃烧或催化燃烧处理，要求燃烧必须完全，否则焚烧过程中形成的中间产物可能是燃烧产物。为了使燃烧完全，必须掌握燃烧时间、温度和湍流等三个重要参数。
    
     在选择废气处理设备的润滑材料时，应采取适当的方法和装置向润滑部件输送润滑剂。润滑油的输送、分配、调节和设备是否满足要求，对保证设备的润滑，提高废气处理设备的工作性能具有重要意义。在处理设备选型时，必须考虑废气处理设备润滑装置的相关要求，以保证废气处理设备的正常运行。挥发性有机化合物的渗透安全指数必须低于14值。有经验的设计师会考虑挥发的突然浓度。如果生产商未能按工艺配方和温度进料，应采取紧急控制和措施。生产线的真实或压力参数是异常的，尤其在化学工业中，这个问题尤为重要，因此，选择一家专业从事废气治理的公司就显得尤为重要。
    
     第一，废气处理设备润滑装置的基本要求。（1）润滑系统尽量机械化、自动化，性能良好，运行可靠，保证了各润滑点润滑良好。润滑油供给均匀连续，润滑油供给容易调节，润滑油的循环利用应予以考虑。（3）废气处理装置的润滑油装置应具有高质量的过滤装置和除尘效率，以保证清洁度。本装置结构简单，便于维修保养，密封性能好，无泄漏，无污染，安全可靠。
    
     冷凝回收方法：有机废气直接进入冷凝器，经董事会、分离、吸附、吸收、溶剂回收有价值的有机物。适用于高浓度有机废气、低温工况、低风量、需要辅助制冷设备的场合。主要用于制造、化工、印刷等行业，使用较少。
    
     二。废气处理设备润滑装置的选择。目前主要有两种润滑装置，即人工油润滑装置和集中润滑装置。（1）人工加油润滑装置。结构。主要用于一般机械设备的分散润滑部件。人工润滑，润滑油利用率低。一般用于低负荷、低速摩擦副的润滑。常用手动加油润滑装置有已经标准化了。
    
     (2)集中润滑装置。集中润滑装置主要用于废气处理装置上润滑点较多的润滑系统中，具有间歇润滑和连续润滑两种形式。根据润滑材料的使用情况，有稀油集中润滑装置和干油集中润滑装置，润滑系统因设备而异，系统的主要部件也较多。m已经标准化，这给废气处理设备润滑系统的维护带来了方便。当原有的润滑装置不能保证废气处理设备的润滑时，需要对其进行改进。目前，一般采用更换润滑装置。分散润滑到集中润滑，在润滑系统中增加状态监测和显示，实现润滑装置及系统的低压报警坑，利用智能润滑状态监测系统实现润滑油的在线连续监测重要设备的磨损状态。
    
     强制使用会对有机废气处理设备造成一定的损坏。其次，在使用有机废气处理设备之前，应检查其底部。通常，由于长期使用，底部会产生大量的灰尘。这些灰尘必须及时清理，以确保底部的通风效果非常重要。
    
    

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