除尘系统由除尘罩、通风管道、除尘器和风机四部分组成，通风管道又称管道，是输送含尘气流的通道。将除尘罩、集尘器和风机连接成一体，管道设计是否合理将直接影响整个除尘系统的效果。
    
     静压（TP，静压）：在管道系统的所有方向上施加的压力，没有空气流动，用压力表测量。它可以是正的（向外的压力）或负压（压力向内的管道）。
    
     速度压力（VP，速度压力）：使空气以一定速度通过管道系统所需的压力。这是动能，压力是气流的方向。
    
     总压力（TP，总压力）：计算系统的静压和速度压力（公式是TP=SP+VP）。它可以是正的或负的。它是气流的总能量含量。
    
     SCFM（标准立方英尺每分钟）是标准立方英尺每分钟。这是基于标准温度和空气压力的测量。
    
     温度和大气压力在不同区域（例如，高海拔、冷或热气候、高湿度）或不同的应用（高/低温或湿度应用）中可能显著不同。
    
     ACFM（实际立方英尺每分钟）是实际立方英尺每分钟。这是测量系统的实际空调。
    
     风扇制造商可以执行这些计算，但它们需要在其应用中提供关于温度和湿度条件的准确数据。
    
     输送速度为英尺/分钟（FPM，英尺/分钟）。它吸收气流中的灰尘，并以要求的速度通过管道系统。
    
     这是非常重要的，因为如果运输速度在灰尘运输的任一点下降得太低，灰尘就会从气流中掉出并沉积在公路上。
    
     可燃材料可能需要较高的最小输送速度，因为此类材料在管道系统中的累积可能导致爆燃或粉尘爆炸。
    
     首先，你需要知道你的工作条件和粉尘特性。重要的细节：它是如何产生的，有毒或有害，OSHA认为暴露水平太高，无论是易燃还是易爆，颗粒大小，物理性质。
    
     可燃性粉尘进入系统设计需要特殊的预防措施，以保护设施和工人免受爆炸或爆炸的危险。粉尘测试可以确定爆炸性粉尘的含量和需要采取的预防措施。
    
     管道：正确的尺寸必须设计成允许适当的气流和维持气流，而不需要太多的弯头或弯头来减慢气流，以防止颗粒从气流中脱落或在管道系统上形成磨损点。
    
     风扇：风扇必须足够坚固，以保持通过所有管道系统的空气以足够高的速度。下降速度或不足的速度将导致灰尘流出气流。
    
     除尘器：根据系统的正确尺寸，空气与布料的比例必须使其能够将所有空气过滤到除尘器中。必须有合适的过滤材料来处理颗粒的大小和类型（纳米纤维适用于大多数应用，或spi专用过滤器）。NEN、PTFE或其他特殊用途）如果灰尘易燃，过滤器必须是阻燃的。
    
     防火：诸如火花灭火器之类的装置可以帮助防止火花进入集尘器。当传感器检测到火花时，水或化学灭火系统可以灭火火花或火焰。
    
     通风/排气：如果空气需要返回到建筑物，它必须足够干净，以满足所有健康和安全标准。如果灰尘有毒，可能需要以HEPA过滤器的形式进行额外的过滤。逆流阻尼器可以防止灰尘流回系统。通过火花探测器可以感应火花或火焰，并将火焰转向安全的方向。
    
     计算每个分支的管道尺寸。这是基于CFM和传输速度的，并且沿管道系统的不同点会有所不同。
    
     完全通风：清洁整个工作区域的空气，过滤空气，再循环到工作区域，用干净的空气稀释被污染的空气。
    
     每小时通风：该区域的空气总量已从旧污染变为新的/清洁小时，这是通过工作空间的立方体积和维持空气质量所需的空气位移数来计算的。
    
     这种类型的系统必须在每个捕获点有一个适当设计的真空罩，并正确地计算空气流量。专业防尘罩可以设计用于几乎任何应用。
    
     这些系统中的静压是一个代数公式，包括真空罩、弯曲管、过渡和直线操作中的损失，弯头和弯头越小，系统效率就越大。
    
     对于有毒粉尘，暴露必须保持在绝对最小值以下。封闭式捕集系统可防止粉尘进入一般工作场所的空气中。
    
    

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