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北京新华印刷VOCs排放减少与管理

来源:除尘设备 发布时间:2018-08-17

有限公司(以下简称北京新华印刷)位于北京经济技术开发区凉水河街8号,总面积300000平方米,总建筑面积53000平方米,固定资产5亿元,员工近600人。北京新华印刷有限公司努力提高企业的社会效益和经济效益,同时在加强环保、节能、绿色印刷等方面做了大量工作。
    
     北京新华印刷属于绿色印刷企业。从源头管理开始,所有的原辅材料都是绿色环保的。环保纸的使用:符合国际环境要求的纸,在种植区是可持续的,如FSC脱氧、脱酸和脱木素。使用VOCs小于3.6%的油墨,大豆环保油墨:大豆油墨是由大豆油的光提纯而成,颜料、树脂等添加剂混合,VOCs含量较低。使用预涂或水性层压和水性清漆容易回收。E、无污染、低用量。采用VOCs含量小于17%的压花溶液和无醇压花溶液:提高安全系数,降低VOCs排放量。使用环保清洁剂和洗车水:降低VOCs排放量。另外,在使用过程中,尽量减少洗车用水的使用、擦拭布等,以尽量减少VOCs的排放。根据环境监测数据,对北京新华印刷生产场所和VOCs的VOCs浓度进行了测定。低于国家和北京的要求。
    
     有机废气的处理方法种类繁多,特性各异,常用的是催化燃烧、吸附、光催化氧化、直接焚烧和催化剂焚烧等,因此必须综合考虑有机废气的种类。生产效率、设备投资和生产厂家的经济状况,胶印尾气的特点是空气量大,浓度低。更难选择VOCs处理模式。
    
     经过半年多的调研,北京新华印刷公司决定采用以下方案:精细过滤-活性炭浓缩-解吸-催化燃烧工艺,如下:
    
     含有有机物的废气通过风机处理,通过预处理的精滤箱去除废气中的颗粒物,其中过滤箱是一种高效过滤筒式除尘器,能自动去除灰分,不改变过滤材料。滤芯采用进口聚酯纤维作过滤材料,在普通滤料上附着一层亚微米超薄纤维。粘合层上的纤维排列非常接近。最小筛孔可堵塞过滤材料表面的亚微米粉尘颗粒,有效过滤面积为100%,清洗过程由脉冲控制器自动控制。在除尘器中安装了多个过滤筒,以增加其有效过滤面积。当一对滤芯满足清洗的设定要求时,启动喷射装置来清洁灰。其他滤筒工作正常,可达到清洗效果,不影响设备的运行,使除尘器能连续工作。
    
     含有有机物的废气由鼓风机吹扫,经精滤箱预处理,然后通过活性炭吸附层。有机物被活性炭的特殊作用力截留,并排出清洁气体。在经过活性炭的过程中,处理后的气体中的VOCs被活性炭吸收和净化,然后出来,口排出。
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     小气流的高温气体进入解吸室,吸附活性炭的VOCs被解吸再生,高浓度VOCs气体从再生区出口排出,进入催化燃烧单元进行处理。冷却期间,再生的活性炭继续吸附,第二吸附箱自动切换至解吸。整个系统可连续回收废气净化、浓缩和再生过程。
    
     经过一段时间后,佛山清洁公司活性炭饱和状态,停止吸附,此时有机物已集中在活性炭中,在催化净化装置内形成加热室,启动加热装置进入内部循环。当热源到达有机物的沸点时,有机物从活性炭中流出,催化CO2和H2O分解进入催化室,同时释放能量,当释放的能量被用于解吸吸附床时,He装置完全停止工作,有机废气在催化燃烧室内保持自燃,尾气再生循环,直至有机物与活性炭内部完全分离,催化分解。活性炭再生,有机物通过催化分解分解。
    
     通过引风机的作用,将解吸的有机气体送入催化燃烧净化装置,首先通过除尘阻火器系统,然后进入热交换器,然后进入加热室。通过加热装置,气体达到燃烧反应温度,然后通过催化床将有机气体分解为CO2和H2O,然后进入置换,热交换器与低温气体进行热交换,以提高该公司的温度。当反应温度不能达到时,可以通过自动控制系统对加热系统进行补偿,使其完全燃烧,不仅节约能源,而且废气的有效去除率可达到98%,符合国家标准。图1是VOCs过程的示意图。
    
     经过几个月的试运行,北京新华VOCs印刷加工设备无论是从数据的角度来看,还是从环境监测的角度来看,处理效果都非常明显,处理率超过90%。
    
     从北京新华印刷的整改实施中不难看出,印刷行业废气的特点是风量大、浓度低。那么如何处理废气呢笔者认为应考虑以下几点。
    
     (1)从生产工艺、运行方式、废气性质和处理方法等方面对VOCs进行了分类收集。
    
     (2)废气收集系统排风罩的布置应符合GB/T1675—2008《排气罩的分类和技术条件》。对于外罩,在GB/T1678规定的VOCs无规排放P中测量吸入风速。离排气罩开口最远的位置。
    
     (4)VOCs终端处理设施根据自身条件选择合适的处理技术,优先处理高效(焚烧和氧化)技术,这样就必须不断变化,无论政策如何变化,它们都会发生变化。能够满足更大环境的要求。
    
    

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