佛山是中国的一个大型制造城市，也是中国专利的重要支撑。截至2017，佛山已荣获84项中国优秀专利奖。
    
     在世界上5839项专利中，有2010, 52来自德国。德国隐秘冠军企业在数据和信息领域是这52%项专利的昆明捐卵发起人。
    
     佛山是中国的一个大制造城市，也是中国专利的重要支撑。截至2017，佛山已荣获84项中国优秀专利奖。
    
     广东SLOP环境技术（集团）有限公司（以下简称SLOP）是优胜者之一。2011，SLOP完成了世界上第一个聚苯硫醚纺粘水刺过滤材料生产线，专业生产聚苯硫醚（PPS）F。过滤材料和深加工产品作为工业烟囱除尘器的原材料，可以将颗粒物的排放量降低到5mg／m3，远远低于20mg／m3的国家标准，到目前为止，国内企业还不能复制和模仿斜率生产。N系列生产同类产品，PPS项目也受到专家的青睐，并荣获第十五届中国专利优秀奖。
    
     经过17年的发展，即使在工业过滤非织造布工业的隐形冠军地位下，SLAP仍在耕耘深耕，在R&D投入了4%-5%的年收入，到2016年底，共获得专利63项，发明专利11项。TS和2个国家重点新产品。
    
     今年新增三条新生产线，预计将在明年投产，预计打破国际垄断局面。山坡董事会书记Guo Ke告诉时代，未来三年将是稀土的替代时期。内燃燃煤锅炉燃烧设备新的生产线将能够开发更高性能的工业过滤器来填补这一领域在中国的空白。
    
     学术界普遍认为雾霾的主要原因是煤燃烧产生的颗粒污染物，中国是世界上最大的生产国和消费国。煤炭占一次能源消耗的69.4%。燃煤电站排放的超细颗粒物是大气颗粒物污染的主要来源。
    
     燃煤电厂排放大量超细颗粒物的原因是排放设备除尘器的过滤效果不好，非织造布是除尘器的主要部件，烟囱上罩有一个罩。
    
     过去，非织造布具有很简单的性能：过滤。由于技术上的限制，国内市场上没有高性能工业滤料非织造布，国家污染物排放标准只能是100毫克/立方米的低标准燃煤发电。发电排放量一直肆无忌惮，雾霾天气。
    
     如果将阻燃、抗静电、抗菌、抗衰老、拒油拒水等特性结合在一起，非织造布在热环境保护领域可能有更大的发挥空间。2008，SLOP与西北大学Yao Mu合作，投资5000万元。花了三年的时间，开发和制造了世界上第一种聚苯硫醚（PPS）纺粘水刺过滤材料生产线，专业生产聚苯硫醚（PPS）过滤材料和深加工产品。市场上的产品，PPS纺粘水刺过滤介质具有流动短、劳动少、成本低、产品性能好等优点。
    
     研制了一种以PPS纺粘水刺过滤材料为原料的长袋低压除尘器，安装在工业烟囱内，除尘能力强，除尘效率高，排放浓度低，操作P低。维修费用低，占地面积小。特别适用于大容量烟气的处理。它为除尘行业提供了一种高效、低阻、长寿命的新型耐高温、耐腐蚀的新型过滤材料。到目前为止，中国还没有企业复制和模仿同一条生产线生产同类产品。
    
     该产品广泛应用于高温烟气除尘领域，成为燃煤电厂、水泥厂、炼钢厂袋式除尘工程的首选过滤材料之一。Guo Ke只在中国上市，他告诉《时代周刊》记者。
    
     国家环境政策也越来越严格，从2014年7月1日开始实施的燃煤燃气厂大气污染物排放标准要求，一等区的排放标准低于20mg／m3，其余的排放标准均为：在SLOP完成的改造工程中，EAS控制在30mg／m3以内，采用PPS长袋低压除尘器将过滤后的工业烟气颗粒污染物排放量降至5mg／m3，远远低于20mg的国家标准。m3最新的SCORE技术是将颗粒物排放量降低到1mg／m3以下。
    
     目前，PPS项目已通过了几位院士和行业专家组织的科技成果鉴定。相信该技术已达到国际先进水平，并已通过中国环保协会组织的产品审评。
    
     20世纪80年代，中国开始发展适合工业过滤的非织造布，但由于关键技术尚未突破，相关设备的加工和制造水平不高，在中国难以生产成熟的工业滤布非织造布。符合要求。
    
     德国已经掌握了该产品的核心技术生产。如果国内企业直接进口德国设备生产工业滤布非织造布，显然是有利的和先进的，但同时也存在缺点：售后服务不及时，维护成本太高，维护周期长等。重要的是，所有进口的通用设备不能生产出具有较强的专业属性和较高的产品质量要求的产品，难以适应国内市场的需求。Guo Ke告诉《时代周报》记者。
    
     2000，SLOP决定自行开发一条新的生产线和新技术，投入3000万元，在德国引进新的生产线。生产线根据国内需求进行调整。经过四多年的发展，第一批国产涤纶纺粘热轧非织造布采用小板管拉拔技术，一次突破了德国核心技术的垄断地位。
    
     泔水饮品，在国内市场占有主导地位，工程材料占40%，在欧洲、北美洲、澳大利亚、南洋和中东地区有稳定的销售，产品出口比例超过50%。
    
     下一步，在工业非织造布生产领域，作为无形的冠军站在前列，SLOP将迎来新的市场机遇。
    
     《大气污染防治行动计划》（以下简称大气十篇）要求加快重点行业脱硫、脱硫、除尘的改造，减少污染物排放。中国工程院院士、清华大学环境学院院长对人民日报说，在10大大气条件下，发电厂实现了超低排放，进一步减排的空间已经很小。下一步是加强努力控制工业锅炉、松散的煤炭、机动车辆等。
    
     随着大气层10进入第二个五年，这将是更换燃煤锅炉除尘设备的黄金时期，在这样的市场机遇下，SLOP计划加大研发力度，新的生产线开发出更高的性能。ORMACE过滤介质，打破了国外长期垄断的领域。
    
     湿法非织造布支撑材料工程是其中之一，产品主要应用于废水处理、海水淡化等环境中，以水过滤反渗透膜为主要支撑物，由于对RO膜支撑材料的高品质要求，100%的垫子。在中国使用的Errices是从国外引进的，早在2014，他就在联合国的几所大学合作，该项目也被列入第十三年五年的国家重点研究项目。Guo Ke说，这条生产线不仅能打破国外垄断，还能有效降低国内下游企业的生产成本，促进环保产业的发展。
    
     另一种PPS超细短纤维生产四平化工线也将于上半年投入使用，该材料主要用于耐高温、耐腐蚀的高精度过滤环境。该材料的国内消费量每年5000～8000吨。目前，这种材料是从日本引进的，2011的SLOP生产线和丝绸生产线在一定程度上可以互补。
    
     在两条新的生产线基础上，SLOP还将开展PPS高性能绝缘纸项目开发。目前国内高性能绝缘纸主要依靠进口，其生产技术被美国公司垄断。Guo Ke说，生产线预计将于今年开工建设并投入使用。
    
    

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