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燃煤烟气烟气超低排放技术

来源:除尘设备 发布时间:2018-08-20

为了满足日益严格的环保标准要求,目前燃煤电厂超低排放除尘系统的升级技术主要包括脱硫前干法除尘技术和湿式静电除尘技术。脱硫后的OGY。
    
     干法除尘技术主要有静电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘技术,其中静电除尘技术具有烟气量大、除尘效率高、设备阻力小的优点。烟道气温度范围宽,使用简单可靠西安捐卵,已应用于中国燃煤机组80%以上。
    
     静电除尘协同技术包括低温静电除尘、旋转电极静电除尘、微粒捕集、新型高压供电技术等,通过协同干法除尘技术和湿法脱硫技术。在适当的煤质条件下,烟囱出口的粉尘排放浓度可低于10mg/m3,本文重点介绍了低温和低温静电除尘技术及其应用。
    
     低温静电除尘技术通过低温省煤器或气体换热器,将ESP的入口烟气温度降低到90-100℃低温状态,ESP的工作温度低于酸露点,具有以下优点:
    
     为了应对日本日益上升的排放标准,解决SO3引起的酸腐蚀问题,三菱于1997开始研究基于日本燃气加热器(GGH)的低温高效烟气处理技术。目前已在日本得到广泛应用,随着该地区的推广应用,三菱、日立等低、低温ESP机组的容量已超过13GW,日本橙湾电厂1050 MW机组的应用数据表明:高温烟气处理技术可实现烟囱出口烟尘排放浓度低于5 mg/m3,出口处SO3排放浓度低于2.86 mg/m3,Guangdon在梅县中国岳家电厂6号锅炉135MW机组中首次采用低温ESP。G省2010年12月。
    
     2012年6月,中国首台600 MW低温电除尘器在大唐宁德电厂4号锅炉成功投入运行。经第三方试验后,ESP出口粉尘排放量小于20mg/m3,具有较强的去除SO3、PM2.5、汞等污染物的能力。
    
     2014浙江嘉华电厂1000 MW机组采用低温静电除尘后,除尘器出口处的粉尘浓度降低到15 mg/m3,相关工程应用表明,低温静电除尘技术是可行的。GY集烟气冷却、高效除尘、节能减排等多项技术于一体。
    
     考虑到中国严重的霾空气污染和煤基能源,低温静电除尘技术具有降尘、节煤、节电、SO3减排等多种作用。这是中国除尘行业急需推广和推广的技术之一。
    
     燃煤电厂湿法脱硫后,通常采用湿式静电除尘技术去除饱和湿法烟气中的颗粒物,为了实现粉尘浓度在5 mg/m3以下的超低排放,通常采用湿式静电除尘技术。需要。
    
     湿式静电除尘的工作原理是通过金属放电线的直流高压作用使烟气离子化,带电粉尘通过电场力被驱使到集尘器,并由集尘器的冲洗水除去。静电除尘器(ESP)是一种在集尘杆上形成连续水膜的高效除尘方法,不受粉尘比电阻的影响,无反电晕和二次粉尘排放问题。湿式静电除尘技术突破了传统干式除尘器技术的局限性,对酸雾、细颗粒、超细液滴、汞等重金属有良好的去除效果。
    
 成都捐卵;    世界上第一台除尘器是湿式静电除尘器。它于1907投入使用。它主要用于去除硫酸雾,并在以后的电厂中用于捕捉微粒,美国在多污染物控制的湿式静电除尘器的研究和应用中处于领先地位。
    
     在中国,湿式静电除尘器在冶金工业、硫酸工业中有多年成功的运行经验,是一种非常成熟的技术,而对于微液滴制定了标准的HJ/T 3232006静电除尘器。
    
     主要技术特点:单体处理烟气量小,一般不超过50000 m3/h,设计烟气流速低,一般约为1 m/s,电极主要由PV或FRP材料制成,随着湿法静电技术的进一步发展,其应用前景十分广阔。字段和函数也在扩展。除此之外,传统的脱氮、脱硫、除尘技术也达到了一定的水平。湿式静电技术有望在霾前驱污染物如细颗粒、超细液滴、SO2、NOx、Hg等的进一步协调控制和深度净化方面取得更大的进步,这也是未来发展的趋势。
    
     为了减少烟尘,实现5M/m3以下的超低排放,除高效干法除尘技术和单塔双循环协同除尘外,还采用湿式静电除尘器(ESP),本文采用的技术路线是低AN。D型低温静电除尘器+湿法深度净化技术。
    
     采用低温静电除尘法从烟气中除去大部分粉尘、SO3和颗粒汞。同时回收和利用烟气余热,节约电煤消耗,降低烟气温度和烟气量,使后续湿法脱硫节水,提高效率,缓解石膏雨,然后通过湿静电预处理。沉淀。一方面,烟气中的粉尘含量达到超低水平,另一方面,SO3、重金属、NH3等污染物可以一起清洗,可以有效地减少石膏雨。此外,湿式深度净化装置可作为系统的最终处理单元,可根据需要最终调节和控制SO2或NOx。通过添加脱硫液或反硝化液,可以实现深度净化。
    
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