根据水泥工业的空气污染物排放标准（GB49—15—2013），2015年7月1日窑尾和窑尾的粉尘排放浓度限值小于30mg／nM3，有些区域小于20mg／nM3。然而，近年来，随着国家和地方政府对环境保护政策的进一步收紧，粉尘排放限值小于30mg／nM3，需求也越来越高。北京-天津-河北走廊城市，河南，浙江，安徽，广东，河北，山西和其他省份已经颁布了特别的排放限制政策，其中河南省要求水泥工业的颗粒物排放量不超过10mg／nM3。
    
     水泥窑尾窑排烟和窑头生产一直是水泥厂粉尘治理的重中之重，由于ESP的优点，中国大部分水泥窑除尘系统采用ESP，然而，近年来，传统的ESP已被淘汰。由于ESP标准和电源的原始设计的技术瓶颈，无法满足水泥工业的排放目标。此外，袋式除尘技术的快速发展，特别是新的高温过滤材料的出现，无论是新的水泥厂还是旧厂的ESP，随着袋式除尘器数量的增加，ESP似乎已被淘汰。
    
     对于水泥企业来说，达到国家污染物排放标准是一个难以实现的目标，而设备的经济性也是用户关注的焦点，除尘设备的总成本包括一次性设备投资成本和年度运行成本（功率总和）。通过计算、分析和综合比较发现，电除尘器的能耗远低于袋式除尘器的能耗，运行费用和设备总成本最低，运行时间越长，经济性越好。电除尘器的C效率。
    
     为此，中国水泥网记者采访了江苏伊平环保科技有限公司董事长袁树伟先生，就此问题，袁树伟回应：只要国内水泥生产线ESP能保证乙方性能的完整性和稳定性。在此基础上，将原来的工频电源更换为智能型，变频脉冲电源可以实现小于20mg／nM3的稳定排放，如果需要进一步改善除尘效果，则需要进行机身的技术改造。选用智能变频脉冲电源后，可以完全实现超低排放量小于10mg／nM3，从而使水泥工业过早地使ESP走出历史舞台，不仅造成巨大浪费，而且是一种盲目行为。
    
     中国水泥网记者了解到，水泥行业除尘改造，有三种选择：一是电动袋；二是电袋复合；第三是电力用电。
    
     调查其各自的优缺点，记者要求业内人士做一个分析：电袋需要停止窑改造，改造周期长，改造成本是电能的3-5倍，维护成本高；改造周期稍长，但也需要停止窑改造，改造成本仅次于电动袋，后期维护较为复杂；只要电能成本，只要成本就可以了。在线生产不停窑。改造成本仅为电袋的1／3。后期维护简单，维护成本低。如果选用的除尘电源技术先进，完全可以满足小于10Mg/Nm 3.PY-BD—M智能变频器脉冲电源的放电要求，江苏省市已投入市场。2017年年中以来，已在郑能集团南方水泥、长光水泥等水泥生产线的电气改造中得到应用。经过近一年的试验证明，YP－BD—M智能脉冲电源已成功达到低于10mg／nM3的超低排放标准，效果令人满意。
    
     由于传统除尘电源的早期开发、低排放标准和时代的限制等因素，在当前水泥工业的粉尘排放和硫污染严重的情况下，除尘效率只能达到当时的排放标准。对低排放要求的限制，如何实现除尘技术的突破
    
     据袁树伟介绍，为了获得国际先进的除尘电源技术，江苏将最新的德国除尘电源技术电路和设计理念引入江苏省。联合国著名大学电力电子研究中心组织了一批电气专业的博士生和导师，运用先进的除尘技术设计理念，成功地开发了ESP电源。这与国际先进的ESP技术处于同一水平。它可以降低ESP的能耗，提高呼和浩特奢侈品回收ESP的效率。ESP的效率明显高于现有的传统电源和高频电源在市场上的效率。在中国拥有领先的技术地位。
    
     最新一代智能变频脉冲除尘电源在原有的基础上，彻底改变了传统工频和高频电源的控制方式，成为电除尘控制器。采用合适工况下的双闭环最优控制系统，实现了不同工况下烟尘特性的电参数反馈，实现了智能闭环控制，实现了自动控制。通过操作频率，使功率控制系统输出最佳的频率转换和最合适的电压幅值和脉冲，实现最佳的输出电流和火花频率，并在增大电场电压的同时调节电场电流密度。为加速阳极板上的粉尘排放，电能，克服了高比电阻粉尘和防电晕工作条件，该产品应用于水泥工业窑头静电除尘改造，除尘效率显著，大大提高了生产效率。达到了智能除尘的水平。
    
     在与水泥企业合作的过程中，江苏一品坚持量身定做的服务理念，为不同生产条件下的每一条生产线量身定做，量身定做的供电方式，提高除尘效果。技术人员将对生产线进行全面的评估和调查，并在安装后收集生产条件信息。根据采集的数据，对电源进行最佳除尘方式的调制。
    
     据中国水泥网记者深入了解现场情况，江苏某智能化变频器除尘产品除尘能力优良，已被湖州煤山南方水泥有限公司、浙江长光水泥有限公司、Huzhou Huaikan Sou湖州煤南水泥有限责任公司的技术人员在湖州水泥南山水泥有限公司的技术改造前，向中国水泥网记者展示了除尘前后的粉尘检测数据。2015江苏智能变频除尘电源改造后，在正常工作条件下，ELOW为10 mg／nM3，甚至高达5～7mg，除尘效率显著。
    
     除上述情况外，江苏伊平在中国南方水泥、宁波科环新建材、诸暨昭山水泥、重庆彭水毛田水泥等海口注册商标近30家水泥企业进行了ESP改造，帮助水泥企业实现节能减排目标。D排放减少。
    
     袁树伟，一个军事始祖，始终保持着严谨细致的工作态度，而这种认真坚持的江苏伊平公司发展理念，环保企业要继续做好，而不是盲目做大做强。袁树伟说，环境是我们生活的基础，关爱环境，为子孙后代留下更好的生活环境，是当代人的责任。
    
     关于江苏宜平未来发展蓝图，袁树伟解释说，下一步公司将继续投资于除尘技术的研发，将智能变频除尘电源的除尘能力提升到较新水平，如此。稳定的超低排放不再仅仅是纸上谈兵，未来江苏伊平将拓展到环境恢复事业，致力于修复环境，为蓝图提供蓝天白云、青山碧水的优美环境。后代。
    
     减少氮氧化物和颗粒物在水泥工业中的排放是困难和昂贵的。为满足超低排放要求，迫切需要找到一条可行的技术途径，为此，河南省水泥网于8月9日至10, 2008日在中国召开了郑州水泥工业超净排放研讨会，邀请政府领导、技术专家和各研究机构齐心协力，探索更加高效、经济的超低排放水泥产业的实施，从而实现超低排放，促进产业化、绿色化和可持续发展。江苏将带来什么样的精彩分享让我们拭目以待吧。
    
    

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