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陶瓷企业废气治理现状及优化措施探讨

来源:除尘设备 发布时间:2018-08-20

陶瓷工业是污染防治的关键产业之一。在陶瓷工业园区中搞好区域环境空气质量具有重要意义,本文选择了一家建筑陶瓷企业分析废气的现状,提出了优化和改进的建议。
    
     环境空气质量对人们生活的影响越来越严重。近年来,大气细颗粒物(PM2.5)已成为媒体和人们评价大气质量的重要指标,国家为了防治大气污染,颁布了《大气污染防治行动计划》(F国2013137号,顾)。广东省颁布《广东省大气污染防治目标责任书》和广东省人民政府关于大气污染防治行动计划发布的通知广东省市(2014-20117年)和一系列政策指导文件,2016广东省市大气污染防治实施方案提出了用A改善广州、佛山、肇庆、顺德环境空气质量的目标。细颗粒物(PM2.5)的年平均浓度比2015降低2%。同时,提出加强固定源控制,减少多污染物排放应是年度重点任务之一,需要深化,重点行业脱硫、脱硝、防尘、陶瓷工业等重点行业之一。在陶瓷工业园区做好陶瓷企业废气处理工作,将对提高区域空气质量具有重要意义。肇庆市每年都是改善环境空气质量的目标地区之一。结合文献资料,为环境保护管理的规范和整改提供参考。
    
     在通过袋式除尘器后,将喷雾塔的烟气注入烟气喷淋室进行碱喷涂,达到除尘脱硫的目的。
    
     布袋除尘器:脉冲袋除尘器由四个箱体组成,在每个箱体侧的出口管上有一个由气缸带动的提升阀,当除尘器将粉尘气体过滤到一定时间(或阻力达到预定值)时,自动进行除尘。由除尘程序控制器控制,整个箱体的设计采用进出口主管结构。灰斗可在进口主管下延伸,使粉尘可直接进入扩大的灰斗内,达到预除尘的效果,消除易堵塞的水平直管,因此,空气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理W。粉尘浓度一般集中在1300 g/nM3、高湿度的粉尘气体中。
    
     烟气喷淋室:除尘后,烟气通过沉降室,设置碱喷射系统与废气中的二氧化硫发生反应,达到脱硫目的,脱硫用钠碱吸收剂具有较高的反应性和F值。AST吸收速度,可以降低液气比和操作成本。脱硫区和循环管路中的液相为钠基清液,吸收剂的溶解度高。通过分离脱硫区外的再生和沉淀,可以大大减少脱硫区和管道结垢的机会。
    
     1)材料质量差,使用时间长,维修不及时,不到位,部分袋损坏,不及时更换,会导致粉尘无法有效处理。
    
     (2)喷洒废水的沉降停留时间不足,使得循环水可在不澄清的情况下用于下一次喷洒,使废水中的悬浮物下次可被带入废气中,不达到净化效果。
    
     辊道窑废气是双碱烟气脱硫工艺,两窑共用一个脱硫系统,辊道窑烟气脱硫除尘过程如图2所示。
    
     脱硫除尘设备采用高效除尘脱硫脱硫耐湿法脱硫除尘塔、多层喷淋和高效传质组分,有效提高脱硫效率和CA。n去除5个标题下面的灰尘。
    
     吸收体采用碳钢防腐处理,内部部件采用特殊的玻璃钢制成,耐热性好,保证了二氧化硫的耐腐蚀性,该装置具有可靠的密封和接地装置,塔漏率为3%。E型吸收器由均质冷却层、脱硫组件、双层喷雾分配器和除雾器组成。
    
     均质冷却层:在烟气入口上方设计均匀冷却层,不仅实现了塔内烟气流动的均匀分布,而且降低了烟气温度,提高了脱硫效果。
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     脱硫组分:脱硫段的高效流化脱硫除尘组分为耐磨耐氟组分。当烟气通过组分时,烟气在板之间形成一个超流化区,这使得气体和液体在传质场中高速碰撞,形成气相和液相分散的状态,并提供充分的接触和混合。气液固三相三相。
    
     除雾器:采用旋流分离技术,利用液滴的重力和惯性,使烟气滴接触挡板并停留在挡板上,然后进入排水系统,最后落入浆池中,液滴的平均直径小于20μm和C。液滴的含量一般小于75毫克/立方米。
    
     喷雾装置:在喷雾段,烟气从上到下流动,脱硫剂自上而下喷射,根据塔的水动力特性,大通道中的MP固体喷嘴组和喷嘴的流量不仅能保证均匀流动。在塔内烟气,也保证了反应中的气液逆流的严重接触,并进行了全传质和传热反应。
    
     从试验报告来看,该系统脱硫效果较好,粉尘超标现象。
    
     (1)在正常生产过程中,窑的实际风量大于处理设施的处理能力,即,废气处理设施的设计处理能力太小,不能满足实际生产,导致其处理率降低。
    
     (2)喷洒废水的沉降停留时间不足,使得循环水可在不澄清的情况下用于下一次喷洒,使废水中的悬浮物下次可被带入废气中,不达到净化效果。
    
     压尘气体具有如下特点:如冲裁槽、分配槽、混合槽、压屑等粉尘点均产生较大的粉尘,吹灰点分散,位置不确定,如冲裁槽粉尘的软管出口为动态。从两端看,造成粉尘是冲击式的,混合、分配和压榨是间歇性的工作,粉尘面积较大。
    
     对于分散和不规则的多点集尘,处理方案的关键是集气,及时有效地去除粉尘气体是处理的前提,同时,必须有效地防止散落粉尘的外溢,否则处理SY。茎不会达到好的效果。
    
     本公司的压榨车间是半开放式生产,压榨机不封闭,同时,生产部分的压榨机生产的粉尘没有组织排放,没有安装除尘和处理系统,灰尘漂浮在空气中,对工人的健康危害更大。
    
     (1)袋的使用时间长,维护不及时,不到位,首先检测布袋出口处的粉尘浓度。如果布袋出口处的粉尘浓度高,则布袋很可能损坏。然后立即更换布袋,形成一个系统。定期检查布袋,确保粉尘不能得到有效处理。
    
     (2)沉降室喷淋循环水和球磨机废水共用一套水处理系统,不利于喷水碱控制pH值,有必要对循环水沉淀池进行改造,并采用独立的水处理系统来延长。停留时间达到澄清的目的,或增加循环水处理装置,使废水中的悬浮物浓度能满足喷涂的要求,并保证净化效果。
    
     (1)在碱循环池中设置自动pH控制系统和自动加药系统,实现智能控制。工作人员还应定期检查pH值,以确保碱的适当浓度。
    
     (2)对沉降室进行改造,消除沉降室与沉降室之间的界面,保证沉降性,同时保持沉降室的喷雾系统,及时更换堵塞的喷嘴,保证沉降。起振作用,从而提高粉尘和二氧化硫的处理效果。
    
 &nb聊城离婚律师sp;   (1)碱循环池通过pH自动控制加药,定期实现人员的pH值检测,验证pH在线检测器的准确性,确保碱的适当浓度。
    
     (2)对循环水沉淀池进行改造,实现多级沉淀,延长停留时间,达到澄清的目的,避免水循环进入未达到净化效果的喷淋系统;采用水处理装置,使废水中悬浮物浓度满足喷涂要求,保证净化效果。
    
     三。加强运行管理,避免因循环水不洁或操作不当造成喷嘴堵塞,影响喷淋脱硫除尘效果,加强操作工在岗培训,严格按照操作规程操作。需要及时更换洒水车堵塞物。
    
     (2)为每台压缩机设置废气收集装置,合理分配管道,为产生粉尘点,设置真空管,减少粉尘泄漏,软管可定点固定或附着在消隐管上,实现同步运动和除尘。吸尘管吸尘,通过管网系统进入脉冲袋式除尘器,除尘后在脉冲袋式除尘器中处理,然后通过排风机排风,以粉体收集为原料进行使用,压缩机的除尘过程如图3所示。
    
     压砖坯卸料后,从砖出口排出一些细小粉尘,大部分从砖出口脱落,为了进一步减少粉尘产生,提高收集效果,应对压力机进行以下改进。
    
     (1)在砖出口上方制作条状防尘罩,将原来装入的两个软管连接到防尘罩上,将集尘点改变为集尘表面,提高出砖时的集尘效果。
    
     (2)在砖出口的下落位置,粉料输送带不均匀安装,减少粉尘和粉尘的下降,输送带送入料斗收集粉末,避免粉末污染,提高粉末的利用率。当粉末落下量小时,由软塑料引导。
    
     同时,为了保证长时间的稳定,加工设备必须与生产设备同步。袋式除尘器必须是防水耐酸布袋,并定期清洗和保养滤芯,及时检测布袋破损,袋更新CYC。一年不少于一次。
    
     双碱脱硫袋式除尘技术在废气治理中得到广泛应用。属于成熟、可靠的技术,但由于陶瓷企业环境保护设施建设标准不高,没有专职人员负责环保设施的运行和管理,造成了不良的采集和管理。处理废气处理设施,企业应升级不符合处理能力的设施,加强环保处理设施的运行、维护和管理,有利于企业的长期稳定。政府要控制好陶瓷企业的废气,达到提高全年环境空气质量的目的,具有重要的意义。
    
    

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