中国是一个巨大的煤炭消费国。我国每年消耗原煤约21.5亿吨，约70%用于燃煤电厂，能源结构决定了煤基火力发电的模式，煤燃烧产生大量的尘埃颗粒，其中细尘PM2.5可引起尘埃颗粒。心脏和肺部疾病，还会造成霾天气，导致大气能见度下降。
    
     2011年，环境保护部颁布了《GB13223-2011火力发电厂大气污染物排放标准》，规定火力发电锅炉的最大烟尘排放浓度为30mgm3，重点区域最大浓度为20mgM3。2012年，卫生部颁布了《GB3095-2012环境空气质量标准》，将PM2.5列为国家标准，并纳入各省、市。2013年，国务院颁布了《大气污染防治行动计划》。针对具体任务提出了十项具体措施，随着各种文献的介绍，除尘领域正面临着前所未有的压力和挑战。仅对现有的集尘器进行常规改造，很难达到新的烟尘排放标准，特别是PM2.5的排放控制已成为燃煤电厂亟待解决的难题。
    
     目前，我国电除尘器的生产规模和数量居世界第一，电除尘技术接近世界先进水平，袋式除尘技术的核心是过滤材料。随着材料科学技术的不断进步，袋式除尘技术得到了广泛的应用，电袋复合除尘技术是以静电除尘和袋式除尘两种成熟的除尘理论为基础的。近年来，我国开发的除尘新技术已成功地应用于许多电厂，我国火电厂除尘方法的比例如图1所示。
    
     静电除尘器（ESP）的主要工作原理是在电晕电极和集尘电极之间施加高压直流电。电除尘器产生的强电场使气体离子化，粉尘被带电。
    
     由于静电除尘器是以带电除尘机理为基础的，因此静电除尘器对粉煤灰的性质（组成、粒径、密度、比电阻、粘附力等）非常敏感，尤其对于高比电阻粉尘、细粉尘的除尘。难度大、操作条件改变对除尘效率影响较大，而且不能捕集有害气体，对制造、安装和运行都有较高的要求。
    
     提高现有电除尘器效率有三种可行途径：改进电除尘器（包括扩大电除尘器的容量，采用新型电除尘器技术，综合多种新技术）。ES、静电袋复合除尘器技术、湿式静电除尘器技术。
    
     袋式除尘器的主要工作原理包括过滤和除灰两部分，过滤是尘埃气体中尘埃惯性碰撞、重力沉降、扩散、截留和静电作用的结果。除尘是指当滤袋表面的灰尘积聚到一定阻力值时，除尘机构将除去滤袋表面的灰尘，使过滤器保持连续过滤和除尘。
    
     武汉代孕 袋式除尘器最大的缺点是它受到过滤袋材料的限制。在高温、高湿、高腐蚀性气体环境中适应性差，平均运行阻力约1500Pa，部分袋式除尘器即将运行2500Pa以上，滤袋易破损、脱落，旧袋难以回收利用。有效地。
    
     环保署环境技术验证项目（ETV）对ePTFE覆膜过滤材料的性能测试发现，覆膜过滤材料能够控制PM2.5，并在一定程度上消除有害气体。本项目对袋式除尘技术的发展具有很好的指导作用，对袋式除尘器的改进可以从滤料的膜覆盖、滤料的改进与创新、旧袋的有效回收三个方面进行深入研究。
    
     该电袋复合除尘器的工作过程是：70%-80%的粉尘是在电场中充电收集的，剩下的20%-30%的细尘由滤袋过滤收集的。电除尘器和袋式除尘器的使用年限弥补了两者的不足，其除尘机理科学合理。
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     电袋复合除尘器的主要缺点是臭氧腐蚀、运行阻力大、投资大、占地面积大。短滤袋寿命和高袋更换成本仍然是重要的问题。
    
     对静电袋式除尘器进行改进，主要有三个方面：优化静电除尘器单元与袋式除尘器单元的长期协同作用以及相应的结构布置，消除静电除尘器单元产生的臭氧和工艺创新。过滤材料的编辑。
    
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