我想说的是一个非常重要的辅助设备，芯的制造设备，随着预处理过程的介绍，我已经详细阐述了，但是这些辅助设备的电源和运行状况，在一定程度上决定了现代化的ND自动化水平的高低，极大地影响了铁芯制造的质量。
    
     我想把它们分为两大类：公共设备和后勤设备。公共设备分为动力设备和环境控制设备。现在，让我们来谈谈保持工厂正常运转的设备。
    
     电力设备，据我所知，可以实现能量转换，并为主要设备提供能量，主要设备分为发电设备（蒸汽锅炉、汽油机、发电机等）、输电设备（变压器、配电盘、整流器等）、电力控制。消耗设备（电机、电炉、电气设备等）。接下来，我们简单介绍单个设备的功能。
    
     事实上，它不仅是电池厂，而且很多工厂都有这种设备。锅炉在锅炉和锅炉同时运行。水进入锅炉后，蒸汽-水系统中锅炉受热面所吸收的热量被转移到水中，使水被加热到一定温度和压力的热水或蒸汽，并被引入应用。燃料燃烧持续放热。燃烧产生的高温烟气通过传热将热量传递到锅炉的加热面。锅炉本身的温度逐渐降低，最后由烟囱排出。
    
     而我国电池企业，主要采用其高温蒸汽，经过处理后，常用于涂布机极点干燥、老化室、除湿器上面。
    
     压缩空气可由空气压缩机制造。空气具有可压缩性。压缩空气是通过空气压缩机的机械工作而减少体积、增加压力的压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源相比，它具有以下显著特点：清澈透明、便于输送。站台，无特殊有害性能，无火灾危险，不怕超载，可在许多恶劣环境下工作，空气遍布地面，取之不尽，用之不竭。
    
     之所以在这里提到压缩空气，是因为压缩空气在自动化车间被广泛使用。几乎在整个生产线上，特别是物流线、释放或阻塞设备，采用气缸控制，结合电磁阀，可以有效地完成机械动作。采用压缩空气控制物流盘式提升机、机械手抓取电池、电池车间物料输送。
    
     如果压缩空气是空气的压缩，那么真空就是空气的抽取。这里我们使用真空泵，真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法从抽取的容器中提取空气以获得真空的装置或设备。一般来说，真空。泵是一种通过各种方法在封闭空间中改善、产生和保持真空的装置。
    
     大多数情况下，我们的步骤是在真空中进行的，特别是在锂离子动力电池的生产车间。灌浆需要真空抽吸，消除罐内空气，避免气泡的形成，影响涂装效果。激光焊接后，为了检测电池的气密性，还需要抽真空，在保持压力后检测气体，用压降来判断是否有泄漏；在隧道炉内进行真空泵送，可以较好地干燥极板内的水分；真空泵送是喷射步骤，可以较好地保证喷射质量；负压形成，锂电。他形成细胞，因此有必要真空细胞来降低锂的进化可能性。
    
     氮气机是指以空气为原料，采用物理方法分离氧气和氮气得到氮气的设备，通常需要氮气，氮气是惰性气体，其化学性质不活泼。
    
     在电池厂，有很多地方需要氮气。基本上，有很多地方抽真空，而且有氮的需求。至于氮的作用，我以前也说过，当我写激光焊接时，它主要起到了激光焊接的保护作用，在一定程度上阻止了散热，焊接渣溅，在真空高温隧道炉、喷射室和转换室中，氮气的使用主要用于真空和加速热量的传导、传导等功能，应该很好地理解真空，在电池真空后可以看到。电池可能是扁平的，内部压力远小于外部压力，此时，为了避免损坏电池，设备中充有氮气来维持压力，使内外压力大致相等。
    
     氦气很少使用，但近年来，由于真空度测量的严密性，泄漏和检测误差不理想，所以现在使用氦气来测试电池的密封性能。小，所以他们大多是从外面购买，没有特殊的氦气设备是必要的。
    
     众所周知，锂电池的生产需要严格的环境要求。保持低水分、合适的温度和低的清洁度是车间的基本要求。
    
     所谓环境控制设备，是指为维持车间生产所需的温度、湿度、清洁度等一系列设备的综合。饮用水（纯净水、冷冻水、冷却水）。下面逐一进行总结。
    
     打开工厂的工艺文件，在正向混合过程中，你会看到加入NMP需要粘合，加入PVDF粘合，加入正向主材料和导电剂，充分混合，然后完成混合。他处理过的气体可以排放到空气中。
    
     废废N-甲基吡咯烷酮由于其沸点高，不能直接回收。通过溶剂回收系统，真空减压加热，减压至5KPa（A），加热至130-150C，NMP可回收。残留的NMP聚合物和杂质去除系统可以被送往电厂进行焚烧处理，以确保。回收质量和废物处理，以提高回收的安全系数。有常见的制冷和旋转回收系统。
    
     制冷回收型利用冷却水和冷水盘管使NMP在空气中冷凝，然后进行收集和净化，达到回收的目的。在废气浓缩到一定浓度后，可通过冷冻法冷凝回收NMP。
    
     VOC转轮采用日本西部开发的分子筛流道。转轮分为三个区，一个是处理区，另一个是冷却区和解吸区。VOC转轮在工作过程中转动缓慢，含有机溶剂的气体经过处理区后需要处理成相对清洁的气体，处理后的气体中有机溶剂的含量可降至50ppm以下。沾染的有机溶剂在再生风扇的作用下流过冷却区，然后被加热到一定温度，并且流过转轮的再生区域。由于转轮的再生区域被再生空气加热，吸附在再生区域中的有机溶剂被蒸发并随再生空气一起带走，当转轮工作时，再生空气与处理空气的比例为15（浓度倍数为5倍），有机溶剂在再生空气中的浓度可以是处理前的5倍。
    
     冷藏回收的能耗相对较低，转轮回收的能耗相对较高，但环境友好，处理后的废气可直接排放到大气中。
    
     一般来说，除湿器可分为家用除湿器和工业用除湿器两类，属于空调家族的成员，传统除湿器一般由压缩机、热交换器、风扇、水箱、外壳和控制器组成。
    
     其工作原理是：风扇将潮湿的空气泵入机器，通过热交换器，空气中的水分子凝结成液滴，处理后的干空气从机器中排出，使室内湿度保持在适当的相对湿度。循环。
    
     锂电池车间的湿度是严格的。我们有相对湿度（Rh）和露点（C）来表示湿度。在锂电池车间，一般40%-50%RH不需湿度即可使用，但-60℃露点应在注塑室和高温老化室控制，水分含量应严格控制。拖曳的
    
     在锂电池生产中，会产生切屑、掉粉、人员移动、灰尘飘移等现象，而落入电池内的灰尘，尤其是金属灰尘和颗粒，会增加锂电池短路的风险，这也是造成锂电池自放电的加速。
    
     除尘器除具有除尘功能的一些设备，如激光切割机，将收集切割的灰尘并排放到外面，但大多数设备不具有除尘功能，需要其他几种除尘设备。常用于锂电池厂。清洁度通常用等级来表示，如常用的100000和10000等级。数字越小，清洁度越高。
    
     FFU英文的全名是（风扇过滤器），中文是风扇过滤器。FFU有两个初级和高效过滤器。风扇从FFU的顶部吸入空气，并通过初级和高效过滤器进行过滤。过滤后的洁净空气在整个出口表面以0.45M/S+20%的均匀速度送出，可串联净化空气，FFU具有工作时间长、噪音低、免维护、振动小、无级调速、风速均匀、安装方便等特点。
    
     车间空调的最大特点是节约用电、保护环境，同时具有优良的冷却效果。R）。水冷空调的冷却原理是：当水蒸发时，它带走周围的热量，从而降低空气的温度。适用范围主要是要求较高湿度的地方（如纺织品、种植等），一些室内安装可以是用于设计。
    
     将车间的温度控制在人体的适当范围内，可以使员工更加专注和快乐，使产品在生产效率或质量上有良好的提升。放电或放电，使设备一直保持在稳定的温度环境中，可以提高生产设备的使用寿命，实质上节省了企业的维护和更新成本。
    
     虽然锂电池害怕水，但水是生产不可缺少的。当涂覆负极时，需要去离子水进行浆料混合。冷却水循环是维持温度稳定所必需的。
    
     冷却水和冷却水不仅温度不同，而且功能也不同。冷却水用于循环，带走热量，冷却目的，设备在运行过程中会产生热量，过热会损坏设备，所以冷却水循环。离子，带走热量，维护设备。冷却水是一种冷却功能，常用于空调机组末端降温。
    
     锂电池厂通常需要使用纯水来制造单元和冷却器。纯水制备单元用于制备去离子水。当电导率达到我们的要求后，它可以用于混合负极糊和清洁锂电池的过程中。制冷机主要用于空调系统，以达到冷却和除热的效果。
    
     在锂电池车间，运输工具主要负责原材料运输和极板运输。常用的运输工具有电动和液压叉车、升降机、缓冲架、平板车、AGV小车。我们可以用这些设备在自动化程度不是很高的工厂或当中间运输环节出现故障时进行运输。如果浆料通过管道运输，则浆料由管道运输。铲斗应通过叉车运输到涂装区，而不延误正常生产。
    
     之所以单独提出托盘，是因为托盘负责电池厂所有半成品和成品芯的运输和储存。一个合适的托盘可以为电芯提供良好的负载和保护。我看到一个装满电芯的托盘掉下来了。离开一个3米高的架子。托盘完好无损，电池没有漏出，但地面被损坏了。我还看到托盘被卷扬机夹紧、变形和扭曲，并可以在半小时的挤压后继续使用。
    
     锂电池车间大部分在装配线上，进入容量区。装配线是一个小托盘，通常装有一两个卷芯，不直接运输电池，但应注意卷芯的表面保护和清洗。托盘。轧制型芯非常脆弱，没有外壳保护，为了节省空间和提高效率，采用化学组分区托盘输送电芯。目前，化学成分的容量采用分层柜点式。一个柜子可以同时充电和放电几十个电池。手动将它们带到高机柜是不现实的。
    
     物流线路是利用物流设备进行运输、托盘运输、传输，需要有一条路径的系统的总和，就像有秩序地高速行驶一样，物流线路的应用大大提高了工厂的效率，也是无人机的有效助手。内德工厂。
    
     锂电池车间物流线主要集中于热压、胶合、预焊、插壳、盖板焊接等工序，装配线从芯部缠绕，通过小型专用托盘运输。他通过物流线立体橱柜。正如我前面提到的，化学含量可能很高。此时，堆垛机需要将满载电池板输送到所有的柜点。此后，通过物流线将其运输到三维仓库，提高了工厂的效率，降低了成本。
    
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