8月10日上午，中国水泥网主办的2008年中国水泥行业超清洁排放研讨会在郑州召开，主题是超低排放与环境保护的突破。邀请政府领导、技术专家和科研单位共同探讨更有效、更经济的水泥行业超低排放实施方案。出席会议的有技术专家和专家。
    
     会议由中国水泥网主办，河南中彩环保有限公司联合主办，江苏益平环保技术有限公司联合主办。会议气氛热烈，干货充足，新技术、新理念辉煌。IANT。
    
     河南建材工业协会会长王爱珍代表河南建材工业协会向与会者表示亲切问候，并在会上致辞。
    
     她说，近年来，河南省水泥工业在各级领导的关注和支持下，积极履行环境责任，一方面全面实施了错峰生产政策，成效显著。缓解大气污染物叠加排放造成的环境问题，为蓝天保护做出突出贡献；另一方面，水泥工业的环境保护水平不断提高，对环境的投资增加。在技术和管理层面不断创新，不断加强环境保护，减少污染物。总排放量。基于水泥行业庞大的规模，尽管该行业在减少污染物排放方面取得了新的成就河南省是我国最早推进水泥行业超低排放的省市之一，其污染物排放总量仍然很大。这是河南省作为水泥大省面对日益严重的环境问题的责任和责任。我们还认为，实施超低排放政策，可以进一步加快水泥行业环境保护升级的步伐，抓住机遇，加快淘汰落后生产能力，对我国水泥网建设具有重要意义。2008届中国水泥行业超清洁排放研讨会召开。我们相信，通过思想和技术的交流，能够为水泥工业找到一条可行的途径，更好地实现超低排放，促进整个行业的环境保护升级。LTRA洁净排放研讨会圆满成功。
    
     他说，位于中原腹地的河南省是第一个实施超低排放限制的地方省份。此后，全国许多省份都出台了专门的排放限制计划，无论政策水平还是环境保护要求，未来的特殊排放限制都是不可逆转的。可能，水泥行业也掀起了一股超低排放的浪潮。我们很高兴有机会与专业人士讨论如何实现超低排放技术改造，对于水泥行业来说，我们已经掌握了超低排放技术改造的关键。通过经济和环保改造，许多水泥厂完全可以达到标准，甚至远远低于排放标准。这样，我们就有了青山，也有了金山银山。超低排放产业的发展，有助于产业的可持续发展。他希望通过今天的研讨会，我们能够携起生态文明的旗帜，共同为工业的绿色发展而努力。
    
     中国联合水泥集团河南运营区技术中心总经理朱其川发表了一篇题为大气污染控制实践与建议的报告。
    
     朱琦川从背景介绍、认识、实践、实效和建议三个方面作了发言，指出环境保护不仅是企业生存的必由之路，也是企业获得第一机会的义务。在综合考虑全社会和全生命周期污染最小化的基础上，在选择治理方案时，应以源头治理为主，最终治理为保证，充分发挥企业污染防治的主体作用。控制污染方面，建议管理部门对企业污染防治创新给予政策支持和鼓励。提出了一种非主观瞬时超额排放豁免机制。
    
     河南中彩环保有限公司李贵亭在水泥窑氮氧化物深度处理技术—高温静电沉淀+SCR反硝化技术上作了讲座。
    
     从水泥窑氮氧化物处理现状、水泥窑氮氧化物深度处理的技术路线、高温静电沉淀+SCR反硝化技术的引进、SCR反硝化剂的选择等六个方面进行了报道。离子催化剂、中型材料环保工程成果、河南中山环保有限公司李桂亭介绍，水泥窑预热器排出的温度在300～450℃左右。集尘器在保证烟气热损失小的同时，能够满足大幅度降低烟气粉尘浓度的需要，使除尘后的烟气温度处于SCR催化还原反应的最佳温度范围内。详细介绍了高温静电除尘器的离子技术。
    
     厦门三维丝绸环保有限公司的蔡伟龙在水泥工业超净排放颗粒物质解决方案上作了报告。
    
     蔡伟龙说，自2018年1月以来，河南、江苏、广东、浙江等地发布了水泥排放新旧最低标准，一般在10年内更新。o超净排放不超过5年。过滤材料的选择、排放浓度、操作阻力和使用寿命是用户选择过滤介质的主要问题。他还用大量的照片和文字详细介绍了过滤介质的选择。原理、结构设计、生产工艺及实际应用案例。
    
     江苏益平环保科技有限公司袁树伟就水泥行业静电沉降超低排放解决方案发表了讲话。
    
     他首先介绍了江苏易品公司的情况和智能变频脉冲电源的技术背景，袁树伟说，采用智能变频脉冲电源可以提高除尘效率40%-70%，粉尘排放可以达到小于10mgNm3，技术潜力小于5mgNm3，改造成本比电袋降低80%-100%，施工周期短，窑炉可以不停工改造。le产品保证和丰富的改造经验保证了它在水泥行业除尘减排的整体改造中具有诸多优势。梅山南水泥、淮南水泥等大批水泥企业的成功案例T和苏州东吴水泥也被证明是智能变频脉冲电源的亮点。
    
     首先，他详细介绍了毕达夫公司的发展情况，指出该过滤材料产品种类繁多，能够满足水泥生产各个方面的烟气过滤要求，正确选择和使用过滤材料发挥了极其重要的作用。对集尘器的性能、运行维护成本的控制以及实际粉尘的排放浓度有重要作用。它远低于限定的排放值；与合适的集尘器和维护方法相结合，可以达到较长的使用寿命。多年来，毕达夫过滤材料在世界许多水泥厂的应用表明，它在水泥工业的复杂和苛刻领域积累了许多成功的经验。
    
     从水泥窑内氮氧化物污染的现状出发，阐述了水泥工业中氮氧化物的形成机理，指出现有的低氮燃烧技术+SNCR不能满足进一步减排的需要。新型高效脱氮技术的发展和应用将是水泥窑烟气脱氮的新方向，应选择超低排放水泥氮氧化物的技术。李海波还以大量的图片和文字向观众介绍了SCR反硝化系统和国内第一个水泥窑SCR反硝化技术项目。
    
     浙江宏盛环保科技集团有限公司罗伟，就在水泥行业实现5mg/Nm3粉尘超低排放应用发表了报告。
    
     她从介绍宏盛集团公司、实现超低粉尘排放、玻璃纤维膜过滤材料优势、超低排放案例共享、宏盛集团企业情怀等五个方面作了发言。除尘器的G度是控制粉尘超低排放的关键。通过荧光粉检测方法可发现泄漏点，确保烟气管道、旁通阀、壁板和焊接点不发生泄漏，降低除尘设备的漏风率。具有除灰容易、阻力低、耐高温、抗氧化、耐腐蚀、防水性能好、使用寿命长等特点。
    
     华南理工大学博士生张同生就新型干法水泥窑烟气催化复合脱硫技术的最新应用进展作了讲座。
    
     主要从水泥行业SO2排放现状、水泥窑现有烟气脱硫技术、万灵催化复合烟气脱硫技术、典型案例和最新应用进展、结论和展望五个方面进行了报道。该催化复合脱硫技术具有投资少、成本低、能耗低、效率高、脱硫快、无硫排放、在线改造不需要停窑等优点，介绍了万银催化联合脱硫技术。实践表明，万银联合脱硫技术能够满足水泥行业大气污染物排放的最严格标准要求，真正摆脱了干法脱硫效率低、湿法脱硫成本高的困境。并达到国际领先水平的技术经济指标。
    
     南京吉华3521环保科技有限公司黄必业发表了一篇题为晶立达水刺过滤材料的应用的报告。
    
     南京集华3521具有20多年的过滤器生产与应用经验，拥有丰富的生产线，黄碧叶通过图文结合详细介绍了水刺的原理和加工设备。他说，公司的水刺过滤材料产品具有过滤效率高、清洗周期长、操作压差小、机械性能好、产品多样化等优点。n实现了较低的粉尘排放浓度，降低运行成本，节约能耗，延长使用寿命，满足各种工况的要求。
    
     从环境形势和企业的社会责任出发，强调随着国家环保标准的提高，水泥工业应向绿色产业发展。详细介绍了水泥企业的硝化技术，比较了分级燃烧技术、SNCR、SCR和热还原技术在反硝化中的优缺点，并介绍了热还原技术的实际应用情况。热碳催化还原联合反硝化技术具有反硝化效率高、投资少、运行费用低等特点。该新技术的应用将为水泥企业实现环保目标带来较好的经济效益。
    
     亚洲泥浆（中国）控股公司技术总监张振坤就亚洲泥浆超低排放反硝化脱硫解决方案发表讲话。
    
     他首先介绍了公司的发展情况，详细介绍了超低排放反硝化技术、江西亚东低氮煤粉反硝化（无氨反硝化）技术、低氮煤粉燃烧系统+低氨反硝化技术。现场技术、其他短窑超低排放控制与改造措施，以及国内其他长短窑超低排放控制与改造措施。张振坤说，亚洲泥浆中国已投入人力物力进行研究和开发。污染物排放控制氮。一直把环境保护作为企业的一项重要责任，投入巨额资金进行环境保护管理，确保污染物排放远远低于国家排放标准。我国在水泥工业中也积极引进了硝化脱硫技术，促进了水泥工业环保技术的提高。
    
     北京绿石环保科技有限公司孙敬国就新型干法水泥熟料生产线低氨反硝化解决方案发表了讲话。
    
     孙敬国说，还原联合反硝化技术是充分利用低氮燃烧器、建立还原区、分级燃烧分解炉、优化SNCR系统、软件控制技术等技术手段，最终实现较少。孙敬国指出，采用还原联合反硝化技术，在现有排放浓度的基础上，可使原SNCR系统的氨耗降低50-100％，同时降低热耗和电耗。如果NOx浓度小于100mg／m3，氨水的用量也会大大减少。
    
     赵杰详细介绍了当前超低排放环境政策及公司发展情况，在大量实验数据和图表的基础上，阐述了PM2.5微粒团聚强化除尘技术的发展过程，并展示了其应用情况。实践证明，PM2.5微粒团聚强化除尘技术具有除尘效率提高50%～90%、除尘量低于10mgNm3、除尘能力低于5mgNm3、柔性换向等优点。占地面积小，比传统改造成本低50%，作业成本低等。
    
     近年来，国家大力实施非电场烟气超低排放改造，水泥窑烟气超低排放改造已提上议事日程。许多省份都颁布了地方标准和大气污染防治工作计划等政策文件，要求水泥窑烟气颗粒物和第二水泥窑烟气环境保护和效率的提高迫在眉睫。
    
     大连嘉禾工业控制技术有限公司的李艳生就新型电力技术在水泥行业超低排放中的应用发表了主题演讲。
    
     根据李彦盛的分析，在除尘器的生产工艺和面积不变的前提下，除尘效率只与能够达到的驱动速度有关，驱动速度与a的峰值的乘积成正比。施加电场电压和平均值。峰值电压和平均电压的最大值正好等于峰值电压的平均电压。不同的技术可以实现不同的驱动速度。只有接近纯直流输出的功率才能实现av。电压等于峰值电压，即最高的驱动速度和最高的除尘效率。
    
     河南汇金智能设备有限公司江伟在《水泥窑烟气脱硝技术改造方案》中说，河南汇金智能设备专业从事低氮节能燃烧器和烟气脱氮剂的研发、生产。系统工程，致力于水泥回转窑烟气脱氮工程的深度处理和回转窑的深层栽培。iln烧成系统以节约煤耗、减少氮氧化物排放、提高熟料生产率和质量为使命。
    
     在讲话中，他详细介绍了该公司对水泥行业超低排放除尘器的电力改造方案，并对电除尘器的供电方式进行了比较。
    
     同兴环保技术有限公司的陆文斌在低温SCR反硝化技术在水泥工业中的应用探讨中说，标准是前提，施工标准必须高，不仅要解决眼前的问题，而且要解决实际问题。（个别焦化企业的经验在钢铁行业是不能重复的。）认清混合市场形式的环保，并仔细选择工艺路线和环保厂家。
    
     中国水泥网技术顾问高玉宗发表了氮氧化物超低排放技术演讲。高玉宗在演讲中说，通过精细设计和综合各种常规脱氮技术，结合窑炉的优化改造系统优化运行后，大多数工厂采用常规工艺可实现超低排放100mg-150mgNm3，氨逸出量未超过标准，而且由于采用还原气氛进行反硝化，会发生超低排放。硫化硫的排放也可以得到很好的控制，并控制CO排放，减少热量消耗。
    
     此外，通过选择性催化还原SCR技术(低温低尘SCR技术和高温高尘陶瓷基复合陶瓷膜SCR技术)，实现100mg以下的排放控制是达到最终目标的必然选择之一。Nm3甚至50mgNm3。但是，这两种技术在应用局限性、技术实施难度、投资、运行成本和运行效率等方面存在很大差异。Erimon膜对水泥企业具有较好的适用性。
    
     重庆德新工贸有限公司的杨鹤在《水泥工业脱硫技术与实践》中说，大多数水泥厂不考虑现行排放标准下的脱硫措施，而在超低排放标准下，水泥粉的80%以上。CTOLS需要脱硫措施。一些水泥厂受地理和地质因素的影响，廉价原料的硫含量相对较高，尤其是石灰石。当石灰石中硫化物含量超过0.2～0.3%时，粉碎停止时SO2排放超标，窑尾烟囱SO2排放可超过1000mgm3，甚至高达2000mgm3。由于复杂的组成，城市垃圾、SO2排放很容易失控甚至超过标准。
    
     安顺成城科技有限公司陈成城就绿色矿山建设重点——防尘新技术发表讲话。
    
     陈成分析了国内矿山常用的洒水除尘技术。他相信只有部分灰尘控制效果才能实现。
    
     喷砂后，砂砾石的含尘量超过标准，砂石含水率超标，易堵塞筛分制砂机，破坏设备；影响砂砾本身的颜色和外观，影响砂砾的形成。因此，洒水车只用于运输道路扬尘控制，洒水车粉尘不能达到生产线的基本控制。
    
     他在水泥袋装车道上进行集尘控制是一场艰苦的战斗。目前，我国对粉尘的环境保护标准比较严格，要求水泥企业改变传统的除尘方法，特别是水泥袋装车的对策，还带来了自己的实际生产经验，使来宾神清气爽。NG。
    
     详细介绍了史米斯的发展情况，指出去除滤袋具有以下优点：无催化剂中毒：一次除尘，催化剂与潜在有害颗粒无接触。高效：直接通过催化剂，不与表面接触。可靠性高：特别是在高粉尘浓度的过程中，避免粉尘堵塞和中毒。高可用性：在线维护是可能的。一套系统可减少一次投资，减少人员培训和维护的链条控制。
    
     齐彦雍在讲话中通过观察过去七年的生产日期，对预分解窑炉中NOx的现状进行了分析和解释，并根据他最近对全国许多水泥厂的访问得出了许多结论。G结合了图片和文字，以独特的口译风格吸引了观众。
    
     这次会议集中了各方的智慧和力量，使思想理论和实践经验的火花相互碰撞，相互交流和分享。相信水泥行业将尽快实现超低排放，促进行业的绿色可持续发展。
    
    

原文地址：http://www.huanbaojixie8.com/xinwendongtai/chuchenshebeibaike/20181120/3536.html 转载请保留原文地址，尊重作者版权，谢谢！！！

上一篇：有机肥发酵罐能耗较低，符合环保要求

下一篇：右前旗，梁丽建，打了一个沉重的打击