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中国环保产业协会副会长兼秘书长Yi Bin致辞
来源:除尘设备 发布时间:2018-11-24
其次,对燃煤污染治理行业的现状作了简要介绍,从规模、结构、特点和市场基本模式四个方面,燃煤污染治理中燃煤电力的市场份额在70%~80%之间。燃煤污染烟气的控制还包括工业锅炉、炉窑等。大气占了近50%的市场份额,据不完全统计,现有企业约15万家,主要从事脱硫、反硝化、除尘工程建设和服务。现在有数百名雇主。到2016年底,实际规模已达到30或40个,市场规模达到490亿。从市场结构来看,主要包括工程建设,占370亿。包括特许经营和设施运营的发展。近年来,市场增长较快,燃煤电力行业污染排放的发展是典型的政策性产业。排放政策和第三方经营政策一出台,市场将急剧增长,超低排放政策一出台,脱硫、反硝化等市场将急剧增长,这与政策高度相关。
二是行业的三大特点。一是市场集中度高。煤炭、电力主要集中于前50名企业,其次是国有企业大量下属的上市公司和子公司所占比例很高,现在约占82%,许多企业都是综合、脱硫、除尘的。椭圆形、反硝化业务在做。还有一种市场模式,它不同于传统的垃圾处理和水处理行业,但主要以总承包为基础。近年来,特许经营和第三方经营和维护为主。本轮离子超低排放整治,下一步由于市场规模较大,新增机组逐渐减少,是未来服务市场发展的重点。
第三是技术的发展,现在每个人都在谈论脱硫。在技术选择上,我国是从多元化发展开始的,而且是长期的。以脱硫为例,从75年开始,国家安排了许多项目,并一直支持相关研究。我最近也进行了梳理。到目前为止,包括13个五年计划在内,燃煤电厂相关技术已经安排了20多个专题,包括技术的各个方面。二十世纪六十年代的工业行业。2003年和2011年标准颁布后,除尘器的技术进步和效率都发生了很大的变化。2015年发生了很大的变化,包括市场的变化。我们在工程中使用的颗粒物,包括干式电除尘器静电除尘器所占比例较高,约为60%,其次是袋式除尘器、电袋式复合除尘器和湿式除尘器,近年来发展迅速。恩在业内说了很久,下一步该怎么办近年来,电除尘器的发展发生了很大的变化,其应用并未受到高标准要求的影响,正在进一步发展。帘布等。
袋式除尘器在水泥和钢铁工业中应用较多,但在电力工业的早期阶段应用较少。除此之外,还具有除汞、除重金属等作用。与其他工艺结合使用效果较好,另一方面是开发电袋技术,这是我国比较有特色的技术。在工程实现之前进行了大量的工程实践,在电厂中取得了20%以上的成果,过去主要采用袋式除尘器前后组合式除尘,而现在一些嵌入式袋式除尘器也正在开发之中。奥吉。过去,硫酸工业大多采用超低排放技术,电厂引进超低排放技术后,大规模应用才真正开始。要解决的主要问题是技术上成熟的材料问题。其次,我们来谈谈二氧化硫。二氧化硫更多地谈到为什么选择石灰石膏。我一直觉得技术选择是多样的,包括许多科研项目。支持石灰石法、海水法、氨法、氧化酶法、延迟循环流化床半干法、有机氨法等。这些工程已得到各国的支持,并在电厂、范英勇或试验应用等方面有一定的指导作用,最终,石膏法、半干式延迟循环流化床法和海水法是最佳方法。
现在我们有92%种石灰石和石膏的方法。2005年,我国已建成建设2.6亿台机组,其中石灰石法占90.5%,不是由于近年来超低排放,而是由于近年来的自由发展过程。石灰石石膏法虽然技术成熟,但在我国近年来特别是超低排放政策被提了出来。包括复合塔、PH分带等区域,进一步提高净化效果,在引进消化法的基础上发生了很大变化。潘主任刚才还提到,我们的水平是世界上最好的。烟气循环流化床发电厂现在有300多个机组。2006年我去了很多发电厂。当时,300kW烟气循环流化床技术仍较多地使用,过去几年,主要用于热电联产企业,我认为不是单一技术的主要问题。近年来,烟气循环流化床的发展主要是为了控制多种污染源,包括氧化反硝化工艺投产前所做的大量工作,对氨气除尘方法和烟气循环流化床的情况进行了比较。伊利相似。目前主要用于化工和石油化工等行业。一些小型自备电厂也大量使用,装机容量超过1500万千瓦。海水脱硫的主要问题是石灰石-石膏工艺技术比较接近。它主要受电厂厂址和废水排放的限制,难以大规模实施。
第三个是氮氧化物的控制。在过去的研究过程中,已有许多研究和探索。为什么主要选择氨事实上,我们对氨气问题也做了很多研究,如干法工艺的控制方法,例如,我们是否可以使用其他还原剂,没有氨气,我国还有很多项目要做,但最终并没有真正实现工业化。目前主要应用于水泥等要求较低的其他行业。主要技术为SCR,在我国大型发电机组中占有很高的比例。此外,早期使用部分SNCR,但最终未能满足原有排放要求,另外针对运行中的一些问题,我国正在逐步退出市场。另一个方面是重金属污染。我国在2011年版标准中提出了汞的限制。应该说,我们也是少数几个需要汞的国家之一,因为我们的整个污染控制系统,包括除尘、脱硫、反硝化,都有很好的协同作用。到目前为止,不需要特殊的除汞设备。
第五个是关于超低排放。首先,我们需要给你们一个概念,超低排放是一个综合系统,而不是实现超低排放的技术。如果我们看到单个技术或单元的重要性,这是一个问题。认为它是各种工艺的结合。一致的原则是因地制宜,因厂地制宜,选用合适的工艺。超低排放总体上是好的,有几个主要的技术选择。如果仔细观察,在早期的美国或日本,日本在2002年左右有一个标准,这个过程和我们现在做的是一样的。另一个计划是制造脱硫除雾装置。两个例子是循环流化床也可以选择半干式烟道。作为循环流化床技术,它也能满足超低排放的要求。我想指出技术多样性的选择也很重要,但是根据电厂的实际情况,例如CFB或干法工艺是不必要的。或大单位。这是对操作技术的可靠性、稳定性、经济性和连续性的要求,或湿法工艺为大家所首选。
最后,我们来谈谈技术和设备的研究热点和发展方向。研究没有停止,包括13个五年计划仍在安排项目,主要是为多污染控制和重金属控制,解决一些今后的问题做很多研究工作。也有很多发展,比如最近的电子袋问题。过去,我们主要做合成纤维的文章。现在我们用金属纤维做布袋,我们做得很好,二氧化硫在这方面做了很多工作。真正的干法是活性焦法和电子树法。虽然已经做了很多年,但在中国的应用不是很好,活性焦仍然是可用的。现在它仍然在一些小炉子上。大规模利用存在一些问题。此外,包括氨法、活性焦等,在电厂建设化工厂,未来是不是电厂的一个好选择此外,在循环氧化和吸收的协同控制方面也做了一些工作,包括在工艺中去除氮氧化物。从目前的情况来看,效果不能满足超低排放的要求。
目前,氮氧化物控制的热点主要是做一些事情。一是降低三氯氧的转化率。在这方面有许多研究,以及催化剂和氧化方法。在反硝化过程中,我个人认为氧化不是一个好的技术方向,但是现在有很多专家在研究这个问题。另外,从这个行业的角度来看,更多的是发展低成本、协作、智能化、标准化的,从多个方面。举个例子,比如智能化问题,这与我们的节能和协同控制有关。在电力工业中应用一些新技术是十分重要的,例如,降低能耗问题,如果控制得好,烟气气化管理将在大幅度降低能耗的同时,提高标准要求。二级工业有很成功的经验。包括标准化的问题,我认为我们电厂现在是一个单位,一个单位,反硝化,除尘,脱硫,这样是不是一个好计划未来可能还有很大的优化空间,包括我们未来的走出去,模块化生产,标准化生产,这些方面还有很多工作要做,所以技术发展是无止境的。
每个人都在谈论外出,我们每天都在喊着做一些国外的项目。实际上,存在很多问题,如文化问题,专业人员等等。我们的发电厂的技术和设备,特别是除尘器。还有一些,但仍有一些困难,还有很多工作要做。谢谢。请批评错误的地方。(本文的内容是根据新华网的成绩单编写的)。
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