昆山中荣8.2粉尘爆炸既警示着企业的安全生产，也警示着传统枢纽产业面临的巨大危机，但对于安吉市一个默默无闻的民营企业来说，这是一个潜在的巨大商机。
    
     我不在枢纽行业，但当我看到汽车枢纽车间的尘埃飞扬，车间的烟雾弥漫，听说整个行业几乎都这样，我就想到了改变这个行业的想法。浙江天窗装饰型材有限公司董事长黄上进前几天，面对商业报纸记者和国家检查队，他表达了发明轮毂磨削新技术的初衷。
    
     黄尚进和他的天窗，除了在安吉的名声小之外，在更广的范围内还是个未知数。8月2日，昆山中融金属制品有限公司发生了一起严重爆炸，造成75人死亡，185人受伤。粉尘污染和安全问题凸显出来。这次灾难引起了社会的高度关注，国家安全监察总局视察队在安吉进行调查时，怀着浓厚的兴趣来到安吉，听取了这种新型无尘技术的介绍。
    
     汽车轮毂表面抛光是汽车制造业的重要支柱产业，传统的手工抛光工艺不可避免地会带来大量的粉尘。哎呀。如果粉尘积聚过多，浓度过高，当发生火灾时，很容易将粉尘所在的工厂变成爆炸性仓库，同时，吸入粉尘也会造成很大的危害，可能导致肺部疾病。
    
     为吸取昆山中容重大爆炸事故的教训，国家安全监察总局近日部署各级安全监察部门，对外国各经济技术开发区进行公开、秘密访问。外商投资企业、有粉尘生产企业，及时发现隐患，及时整改，许多传统枢纽企业由于生产过程带来的环境保护和安全问题，面临停产的危险。汽车轮毂技术的革新和创新势在必行。
    
     机会总是眷顾有准备的人。在传统的轮毂企业面临困难的时候，黄上金成功地开发了汽车轮毂的无尘磨削技术。几天前，记者专程访问了安吉，并在宜人安吉经济技术开发区。
    
     凯莱原本是一家建筑型材的企业。宽敞的工厂建筑干净整洁，蔬菜和水果都覆盖着脚手架。正在路上的主席黄尚金今年50岁，特别喜欢谈论技术和技术。有20多年的门窗装饰经验。奇怪的是，门窗装饰和汽车轮毂装饰这两个完全不同的行业，怎么能结合在一起呢
    
     在会谈中，记者了解到黄尚金既是老板又是发明家。在他的发明专利清单上，列出了数十项发明专利。在网上搜索黄尚金。搜索结果都与他的一些专利申请有关，比如太阳能汽车棚、金属仿木制品、地板板等。他告诉记者，他是在参观了汽车枢纽工厂之后才下定决心研究汽车枢纽技术的。黄尚金没有从事这项工作，也不知道市场前景如何。他只珍惜改变技术和解决粉尘健康问题的理想。黄尚金开始致力于研究和开发。采用湿式无尘砂轮轮毂磨削技术最终研制出该设备花了两年时间，并已申报多项专利。
    
     在车间里，黄尚进向记者讲解了自动磨床的技术原理，同时演示了他的发明。黄尚进告诉记者，目前国内的枢纽企业采用人工磨削方法，不仅生产效率低，而且效率低。产品合格率高，生产成本高，也极大地危害了人员的健康，污染了环境。即使企业购买了大量的通风除尘设备，最多只能解决80%的粉尘问题，20%的纳米-纳米湿法无尘砂轮毂磨削技术是对传统抛光磨削技术的创新。
    
     黄尚金指着车间里的箱式CNC轮毂磨床。他说，新的磨削工艺是使用大量的水在磨削设备箱内自动磨削轮毂。铝粉被水直接带走，通过水管流出，研磨设备的水管与过滤沉淀池连接，过滤沉淀铝粉。水可以循环利用。沉淀的铝粉和磨料粉也可以回收利用。新工艺不会产生灰尘等有害物质，也不会对人体健康和环境造成任何不良影响和污染。黄尚金自豪地说，抛光必要的通风和除尘设备可以节省。工人可以穿白衬衫和白袍进入车间。
    
     此外，该技术可提高劳动生产率90%以上，产品合格率95%以上，综合生产成本30%以上。以往传统的手工磨削1名工人半小时只能生产1个车轮。一个人可以管理五台机器，一台机器可以每4-8分钟研磨两台成品轮毂。完成轮毂的研磨过程相当于几十秒钟。一眨眼，黄尚金从研磨机上拔出加工好的轮毂产品，其表面是这些轮子被送到另一个数控无尘轮上加工毛刺。用这个机器，两个轮子的毛刺可以在一分钟内去除，四个机器可以由一个工人同时管理，节省了80%以上的人力。据介绍，他目前正在开发第一条CNC无尘轮毂磨削生产线，预计10月份正式投产，届时两人可以管理一条管道，30秒即可生产出成品轮毂，更快、更省力。
    
     昆山中荣事件的爆发引起了人们对枢纽灰尘问题的足够重视，经过两年多的深入研究，黄尚进终于迎来了自己的春天。拘留。
    
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