锅炉布袋除尘设备旁路设备的布袋除尘器，旁路阀的严密性至关重要，只需稍有泄露，排气含尘浓度便可能超标。解决方法，应选用密封功用的旁路阀。必要时应选用具有双层阀板和气密设备的旁路阀，旁路阀应具有避免粉尘卡塞的方法，若阀门因缺点关闭不严，则应及时修补。

　　锅炉除尘器布袋损坏是由于机械危害、空气动力危害、热力危害或聚合物纤维裂解的任一要素引起的;在运用过程中，花板变形构成滤袋倾斜，除尘布袋底部间隔不均。在机械振动和气流作用下滤袋底部发生磕碰，构成靠近除尘器进口附近的滤袋出现孔洞和裂缝，构成机械危害;滤袋与骨架的协作不可恰当，清灰过程中，滤袋的胀大和缩短与骨架发生碰压，加重了破损程度。

　　除尘器布袋的空气动力危害主要是除尘器进口高速含尘气流的冲刷，或许由于滤袋破损，致使净气室内堆积粉尘，反吹时粉尘随气流运动对滤袋构成冲刷，加大了滤袋的破损。此外，除尘器进口设导流板，其目的是为了松散和引导气流，避免高速含尘气流直接冲刷除尘器布袋，但查询标明，导流板的规划、设备不当，不只不能起到应有的引导和松散气流的作用，减轻含尘气流对滤袋的冲刷，而且它本身还会被冲刷发生孔洞，构成部分高速含尘气流，又构成了新的冲刷点，加快了滤袋的破损;当旋转脉冲清灰设备发生缺点时，观测孔看不到旋转臂的状况，旋转臂已停转时未及时发现，因此长时间连续在一个方位定位喷吹，其它滤袋没有得到清灰，致使阻力不降反增，由于在一个地点长时间连续喷吹，导致单个除尘器布袋破损。

　　对许多破损滤袋实地查询标明，锅炉除尘器布袋滤袋的破损部位几乎都是形状靠近圆形的破洞和长条状裂缝。检验还标明，破损除尘器布袋的未损部分以及过滤单元中的其他滤袋均无显着变形，其强力残留率也底子正常。这说明聚合物纤维滤料在运用中未发生显着裂解。

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