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袋式除尘器的特点及其在燃煤电厂中的应用

来源:除尘设备 发布时间:2018-08-17

近年来,它被广泛应用于钢铁、有色冶金、水泥、烟草等行业。本文主要分析袋式除尘器的特点,介绍袋式除尘器的应用。
    
     袋式除尘器又称过滤式除尘器,是为了使烟气通过滤网达到除尘效果,它具有结构简单、操作维护方便、成本低、运行费用低、能承受不同的流感特点。在实际应用中,除尘效率可达到99.99%,袋式除尘器过滤后烟气中的粉尘浓度一般低于30mg/nM3,有的甚至低于10m。g/nM3。此外,袋式除尘器能有长春捐卵效捕获对人体危害最大的超细颗粒物。
    
     袋式除尘器主要采用滤料过滤除尘气体,从而达到除尘的目的。过滤过程分为两个阶段,首先,除尘气体通过清洁过滤介质,此时过滤的主要作用是过滤介质纤维的滞留。其次,当滞留灰尘增加时,部分灰尘被嵌入过滤介质中,部分灰尘层被覆盖在过滤介质的表面上,形成粉尘层。
    
     当含尘气体进入集尘器时,气流速度下降,粉尘中较大颗粒直接析出至灰斗,其余颗粒从外到内通过滤袋过滤,洁净的烟气从过滤器B内部排出。Ag和飞灰被封堵在滤袋外面,随着灰分的积累,滤袋内外的压差逐渐增大。当压力差达到设定值时,粉尘流被吹回到滤袋中,滤袋瞬间膨胀,使附着在袋上的灰尘脱落,达到除尘效果。
    
     为了在有限的空间内布置足够的过滤面积,滤布应缝入滤袋,在锅炉引风机负压吸引的作用下,含尘烟气中的粉尘被滤布堵塞,留在滤袋的外表面,而PU。烟气经滤袋完成过滤工作,为了防止滤袋被引风机吸入,净化后的烟气不能排出,除尘空气不能吸入,滤袋需由袋笼支撑。袋式除尘器结构简单,由许多小型过滤装置组成。每个小型过滤单元由一个装有袋笼的过滤袋构成,并紧紧地安装在花板上。
    
     当滤袋外表面的粉尘达到一定厚度时,应将滤袋清洗干净,否则过滤器的阻力会继续上升,系统不能继续运行,并会引起其他问题。气流吹回到滤袋内部,依靠气流的力量清除滤袋外的灰尘,并完成除尘工作。
    
     (1)除尘效率高,达到99.98%,可保证长期排放浓度低于30mg/m3。(2)对人体有严重危害的亚微米尘粒和重金属颗粒具有良好的捕集效果。(3)对烟尘和烟尘具有良好的适应性。(4)对煤的适应性强,对粉尘不敏感,不受粉尘比电阻和其它理化性质的影响。(5)设备简单,操作维护方便,不需要高科技工作。(6)一般BAG型过滤器采用隔室结构,在设计上有一个余量,可在不影响锅炉运行的情况下进行分离器室的旋转,从而对锅炉设备的可用性影响接近于零。
    
     (1)滤袋价格高,使用寿命短,一般为2~4年。(2)设备阻力损失较大,一般在980~1960Pa之间。
    
     过滤材料是袋式除尘器的主要部件,其成本一般占设备成本的10%~15%,除尘器的效率和阻力,特别是维护和管理,与过滤材料的材质和使用寿命有关。
    
     (1)机织。机织物是按一定规则交织经纱和纬纱而成的织物,它分为平纹组织、斜纹组织和缎纹组织。(2)针刺毡是一种滤料,首先在一层F上涂覆一层短纤维。然后用针将织物表面上下移动,然后将纤维绑在织物的天鹅绒上,然后在织物两侧铺设两层以上的纤维,反复针刺成型,然后进行热定型、烧毛、热熔炼、CAL。(3)表面过滤材料,根据粉尘层有利于过滤的理论,在普通过滤介质表面人工涂覆一层微孔膜,以提高粉尘净化效率,其优点是:在过滤开始时,可在膜表面形成具有良好透气性的薄层粉尘,从而保证了较高的除尘效率和较低的运行阻力。目前,实现表面过滤的方法有三种:1)涂覆聚四氟乙烯。普通过滤介质表面的HyLe(PTFE)膜;2)涂覆大量微孔涂层;3)在针刺毡表面使用超细纤维形成超细表面层。
    
     (1)粉尘气体的温度是过滤介质选择的主要因素,根据连续运行温度,过滤介质可分为三种类型:130℃常温过滤介质、130~200℃的中温过滤介质和高T温度的过滤介质。温度过滤介质在200以上,值得注意的是,过滤材料通常是根据连续使用温度选择的,但当气体温度急剧变化时,应考虑安全系数,即瞬时峰值温度不应超过上限。过滤材料温度的限制。
    
     (2)在选择过滤材料时,应考虑含尘气体的湿度、腐蚀性、易燃性、易燃性、粉尘形状、粒度、粘附性和粘结性,并综合考虑袋式除尘器的除灰方法。
    
     (3)如果采用表面覆盖过滤技术,应特别注意膜材料的高温氧化破坏,以避免高温下大量的空气渗入袋式除尘器和高温过滤材料的失效。氧化作用。
    
     随着国家粉尘排放标准的提高,燃煤电厂烟气除尘器除尘效率受到粉尘性能的很大影响,静电除尘器难以保证长期稳定高效运行。袋式除尘技术的优点是袋式除尘器具有适应性强、除尘效率高、运行稳定、可靠、不受锅炉燃烧条件和粉尘特性的影响等优点,逐渐显现出来。越来越多的新建、扩建、改建的火力发电厂开始采用袋式除尘器来处理锅炉烟气。
    
     考虑到一定的安全系数,应根据常规条件下的烟气温度合理地选择过滤介质,也应考虑在事故条件下由于高温导致的过滤介质的失效。注意烟道气中燃烧颗粒物的存在。如果存在,则在烟气连接管短且没有足够的空间延长时,可以通过延长烟道连接管或安装必要的阻燃装置来解决。
    
     燃煤电厂烟气通常是酸碱腐蚀性的,因此应根据烟气的腐蚀强度选择合适的过滤材料,并应考虑烟气通道的防腐措施,并采取相应的措施。LD可避免附着在过滤介质上的烟气中的油雾和细絮状物质等粘性物质,造成过滤介质堵塞。
    
     为了避免因不完全燃烧的烟袋引起的滤袋堵塞,在袋式除尘器投入使用前,应将新袋预先除尘(粉煤灰)或设置旁路,而不应将旧袋除尘,以确保其具有一定的粉尘层。
    
     如果停机时间短,则不应进行袋除尘,但应注意除尘器的保温;如果停机时间较长,则应将所有的过滤袋除尘,并使用引风机袋除尘器残酸气体进行清洗。
    
     由于设计的原因,实际使用的除尘器处理的烟气量通常大大超过烟气的设计量,这使得烟气流速和过滤速度大大增加,阻力增加,此外,由于清洗效果差,所以姐妹也会增加。
    
     由于磨损、机械损伤、烟道气过热、烟气中酸性气体腐蚀、滤袋质量差、制造不良、安装不规范等原因,容易造成滤袋损坏。
    
     滤袋破损和滤袋短管与地板之间的密封不良,会造成地板灰尘在不同程度上积尘,从而影响袋式除尘器的正常运行。
    
     随着烟尘排放标准的提高、环保监督力度的加强和火电厂烟气脱硫技术的多样化,袋式除尘器将在DUS中迅速发郑州php培训展,具有广泛的优势。燃煤电厂除磷改造,燃煤电厂除尘,新建电厂除尘等,广阔的发展空间。
    
    

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