众所周知，电镀是一种高污染的工业。为了保证非废气污染物的排放，建立无害化的清洁生产工人，必须及时实施电镀废气治理。
    
     目前，这种废气处理主要有以下几种方法：喷淋法、冷凝回收法、燃烧法、吸附法、生物分解法、活性炭吸附法、等离子体法和紫外光解提纯法。
    
     水喷雾技术广泛应用于大气污染治理中，也被应用于喷涂过程中。例如，水帘柜就是一个例子。其原理是将废气中的污染物与水一起喷洒，在废水中沉淀水溶性或大颗粒，其优点是水资源容易获得，过滤和沉淀后可重复使用，以尽量减少水资源的浪费。原液、喷雾在处理大颗粒组成方面具有相当高的效率，常作为废气预处理使用。
    
     喷雾净化塔是气体、液滴、液膜等惯性碰撞、截流、扩散、混凝等多种作用共同作用的结果，液滴与气体之间可发生液滴捕集作用，也可发生在气体和气体之间。在液滴和液滴之间。气液界面的类型和尺寸对除雾除尘效率有重要影响。
    
     该方法工艺简单，成本低，运行成本低，安装维修方便，性能稳定，除尘效率高，使用寿命长，操作管理简单，无特殊技术要求，选择范围广，适用于各种空气。体积和行业不同，对粉尘气体的要求不高，因此经常用于废气预处理，但这种方法不适合干物质回收，如果循环水处理不当，容易造成二次污染。
    
     冷凝回收是指在不同的饱和蒸汽压下，通过降低系统温度或增加系统压力使蒸汽状态下的污染物从废气中冷凝并分离出来的过程。在恒温下增加压力，或在恒压下降低温度。后者通常采用冷凝法，可将废气净化到较高程度，但常温下冷却水往往不能达到较高的净化要求，净化要求越高，冷却温度越低，如有必要，则需要更高的净化温度。因此，冷凝常与吸附、燃烧等净化方法相结合，回收有价值的产品。
    
     该方法适用于高浓度、低温、小风量的废气处理，但投资大、能耗高、运行费用大，无需特殊要求。
    
     该方法工艺简单，设备投资少，但能耗高，运行费用高，需要额外的燃料燃烧，因此在使用该方法时应考虑热能的回收。
    
     后者是通过催化床燃烧将废气加热到200～300℃，达到净化目的，有机物在空气中被加热，催化床加速有机化合物的化学反应（或破坏效率的方法）。催化剂的存在比直接燃烧法具有更少的停留时间和更低的温度，催化剂在催化燃烧系统中起着重要的作用，用于有机废气净化的催化剂主要是金属和金属盐，金属包括贵金属和非金属。目前使用的金属催化剂主要是Pt和Pd，它们在技术上是成熟的，具有高的催化活性。然而，在处理含有N、S、P等元素的卤素有机化合物时，氧化反应很昂贵，容易被钝化。非金属催化剂包括过渡族元素如钴和稀土。
    
     由于有机废气中的杂质，容易引起催化剂中毒。引起催化剂中毒的主要毒物（抑制剂）有磷、铅、铋、砷、锡、汞、亚铁离子、锌、卤素等，催化剂载体可以节省催化剂，增加催化剂的有效面积，使催化剂具有一定的机械强度，减少烧结，改善CAT。催化活性和稳定性。Al2O3、铁钒、石棉、粘土、活性炭、金属等材料可作为载体，最常用的陶瓷载体一般为网状、球形、柱状、峰巢状。
    
     该方法净化率高，无二次污染，能耗高，占地面积大，一次性投资高银川注册商标，工艺简单，操作复杂，需要预处理和预热，适用于高温高压有机废气的处理。高浓度、低浓度、高风量的有机废气的处理，在工作初期，通过电加热将废气加热到点火温度，不适合频繁的开车和停车。认为高温燃烧法回收的热量超过生产所需的热量，不适合一般企业的废气处理，直接利用催化燃烧投资过大。
    
     根据污染物的理化性质，采用化学吸收液去除废气，该方法在设计和操作合理的条件下具有较高的去除效率和操作和管理方便性，但需要非常高的设备和设备。运行管理中，只有能溶解或与被吸收液体发生反应的污染物才能有效去除，也就是说，适当的吸收剂（如柴油、煤油等介质）被吸收到吸收塔中，吸收到一定的CO之后。溶剂从溶剂中分离出来，溶剂被回收，吸附剂被重复使用或单独处理，因为溶剂和吸收剂的分离更加困难，其应用受到限制。
    
     吸收可分为化学吸收和物理吸收，但三苯基废气气化的化学活性较低，一般不采用化学吸收，物理吸收是一种挥发性较小的液体吸收剂。它与吸附组分具有较高的亲和力。加热后冷却后再利用。
    
     该方法适用于低风量、低温、低浓度的废气，安装复杂，投资大，吸收液的选择难度较大。有两次污染。
    
     生物净化本质上是一种氧化分解过程，其中附着在多孔和潮湿介质中的活性微生物利用废气中的有机组分作为其生命活动的能量或营养物，并将其转化为简单的无机物质（CO2、H2O）或CEL。目前主要的工艺有生物滤池、生物滴滤塔和生物洗床，微生物分解是利用有机物作为微生物的营养物质，通过有机物代谢分解和利用有机物的过程。用NG水溶解空气中的污染物进入水中，然后在水培养床中培养微生物。水体中的污染物降解为低有害物质，效率为70%。
    
     这种方法的净化效果非常不稳定。受微生物活性的影响，培养的微生物只能处理一种或几种相似的气体。为了提高处理效率和稳定运行，需要经常添加化学品，控制pH值和温度等。操作成本较高，人力投入较大，生物投入较多，死亡需要很长时间。再培训。
    
     活性炭吸附法是采用活性炭为内孔结构、比表面积大、对各种有机物吸附能力强的原理，其吸附效率在初始阶段可达80%，但容易饱和。它通常在几天之内就会失效。需要经常更换和再生，需要找到一种处理废活性炭的方法，活性炭通常是粉末状或颗粒状，在大多数情况下不能直接用于各种净化设备。活性炭在使用前必须具有一定的形状和支撑强度。吸附各种有害气体和液体分子，从而达到净化目的。
    
     活性炭吸附过程包括吸附净化和热再生，吸附净化过程是将废气中的有机废气送入吸附床，吸附床中的有机废气被吸附剂吸附，净化气体，净化气体。热脱附和再生过程是当吸附剂吸附吸附床中的有机物达到吸附容量、吸附床时，吸附不再可进行，而是进行吸附。Reld解吸和再生，通常被移交给一家专业公司。
    
     该方法投资成本低，运行维护费用高，适用于低浓度、高风量气体。对酒精和脂肪有明显的影响，但高湿度废气的效果不明显，易造成二次环境污染。
    
     等离子体法是利用高压电极发射离子和电子，破坏有机废气的分子结构原理，对废气中的有机分子进行轰击，从而裂解有机分子、小风量、低浓度、无尘、干燥有机气体的方法。净化效果明显，在正常操作条件下净化效率可达90%以上。
    
     等离子体技术处理污染物的原理是：在外加电场作用下，介质放电产生大量的高能电子轰击污染物分子，使其电离、解离、激发，然后触发一系列COMP。物理化学反应，将复杂的大分子污染物转化为简单的组分，亚安全物质，或将有毒有害物质转化为无毒、无害或低毒的物质，使污染物得以降解和去除，因为电子的平均能量P在电离10 eV后，通过适当控制低温等离子体设备的反应条件，可以实现难以实现或一般慢化的化学反应，并且变得非常快。
    
     该方法可处理多种有机混合气体，不受湿度影响，无二次污染，净化效率高，运行成本低，反应快，启动和停车速度快；但单独处理时，一次性投资，维护费用重庆注册商标高，能量充足。应与其他治疗方法相结合。
    
     紫外光分解是利用高能紫外紫外光对有机物质分子链进行裂解和氧化并改变物质结构的原理，它利用高能紫外紫外光对有机物在光解过程中的分子链进行裂解和氧化。净化设备，改变材料结构，将高分子污染物裂解并氧化成低分子无害物质。其常规净化效率可达85%以上。
    
     有机气体分子在D波段由真空紫外辐射（波长范围170～184.9nm）照射。当这些分子吸收这种紫外光时，紫外光本身的能量导致有机气体分子的内裂、化学键的断裂和自由原子或基团的形成（C*、H*、O）*等。同时，混合气体中的氧被裂解T。O形成自由氧原子并结合形成臭氧{UV+O2 O+O*（活性氧），O*+O2O3（臭氧）}；混合气体中的水蒸气裂解生成羟基{UV +H2O H+OH-（羟基）}，并且这些臭氧和羟基具有高度氧化性，并可裂解产生原子。UPS被氧化成无污染的低分子化合物，如H2O和CO2。
    
     该方法具有应用范围广、安全性能高、寿命长、占地面积小、处理效率高、投资和维护费用适中、操作管理简单、无需特殊护理、定期检查等优点，但不适合处理垃圾。气体由于其在催化剂上的重载而独立，容易减弱后效应。
    
     上述方法大多是物理净化处理，在不改变苯系物性质的前提下，只有燃烧法彻底改变苯系物的化学性质，使有害碳氢化合物通过燃烧氧化成无害的氢氧化物和碳氧化物。然而，使用大量的低含量的废气燃烧，需要催化燃烧过多的热量消耗，太不经济，可以说是遥不可及的。喷雾规律适用于含水溶性废气或颗粒物的废水预处理。冷凝后的回收需要高浓度和回收值，否则不使用，微生物分解需要微生物培养，对浓度、流量和操作人员要求高，稳定性低。离子法是选择相应的吸收剂来处理特定的有机废气，因此不适合废气的处理，活性炭吸附工艺需要在今后的操作中定期更换，因此运行成本较高，并将生产出来。二次污染。等离子体法具有净化效率高、操作成本低、反应快、启动和停机快等优点，可与其它工艺相结合处理废气。UV光解除高能化学外，有着广泛的应用。L键与三以上的债券，有机物可直接降解，安全性能高，无需添加任何物质，高处理效果，产品安全，环保，占地面积小，适用于废气处理。
    
     总之，废气处理方法很多，但没有最好的，只有最合适的，最合适的通常需要几种方法才能达到最佳的治疗效果。通过综合分析和考虑投资成本，本方案设计了喷雾预处理+等离子体净化工艺处理废气。
    
    

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