与湿法除尘相比，干法除尘具有基本无水、无水污染、能耗低、运行费用低等优点。它属于环保节能工程，具有显著的经济效益和社会效益，但在采用干法高炉煤气除尘技术后，很难排除大量酸性气体（SO 2、SO 3、H 2S、HCl等），造成了不良后果。高炉煤气冷凝水pH值的降低和高炉煤气酸性腐蚀的增加，是高炉安全运行的重要因素，一些钢铁企业为此付出了沉重的代价，限制了高炉的生产和加倍。因此，如何有效地防止高炉煤气的酸性腐蚀是保证高炉煤气系统长期安全运行所必须解决的问题。
    
     高炉煤气系统发生酸性腐蚀，最后进入煤气管网。
    
     在高炉煤气除尘的整个过程中，各部分的腐蚀情况如下：（1）煤气进手机网站建设入干法除尘器前，煤气温度高，粉尘含量高，酸性腐蚀介质以气态形式存在，燃气管网的损坏形式为：D配件（如各种补偿器）主要是磨损，酸腐蚀是辅助的。
    
     （2）进入干式集尘器后，压力和温度降低，气体中的酸性腐蚀气体随着冷凝液在气体中的析出而溶入冷凝液中，形成酸性液体或盐水溶液，腐蚀气体管道，各种CORR。补偿器和爆炸泄放膜，最终导致煤气泄漏事故的发生，并对高炉进行爆炸。强制停机检查。
    
     （3）在TRT装置中，当TRT的入口温度较低（约130℃），出口气体温度低于8090℃时，气体中的冷凝液将进一步沉淀，灰尘等将结合形成盐和灰渣沉积物，附着在涡轮的第二级。E动、静叶片、排气蜗壳、出水管，最厚部位为50-60m时严重。M、涡轮转子动平衡损坏，造成振动过大，机组被迫停机进行维修。
    
     防止高炉煤气系统酸性腐蚀的措施，防止煤气管网、设备及附属设备的腐蚀、高炉煤气中酸性腐蚀介质的脱除等手段，根据各管道段的不同工艺昆明注册商标特点防止控制措施有：（1）不锈钢波纹补偿器正常，不锈钢波纹补偿器材料304或316L，不锈钢耐酸，耐腐蚀能力低，波纹补偿器使用寿命短。在内壁喷涂耐腐蚀材料补偿器，取得了一定的效果，但结果并不理想。254SMO（0Cr20Ni 18Mo 6Cu，S31254）是一种奥氏体不锈钢。由于钼含量高，对点蚀和缝隙腐蚀有很高的抗蚀性。它是为含卤化物的环境开发的。因此，用254SMO制成的不锈钢波纹补偿器代替普通不锈钢波纹补偿器，可使波纹补偿器的使用寿命延长，使用寿命不到一年～45年，并取得了良好的效果。采用因科镍800, 825镍基奥氏体不锈钢材料不锈钢波纹补偿器或聚合物复合耐腐蚀波纹补偿器代替普通不锈钢波纹补偿器，也取得了良好的效果。
    
     （2）C，灰分颗粒疏松，比重约2.4；其化学组成为：氯化物含量55%，氨（NH 3）含量30%，不溶性残渣约15%，不溶性残渣包括铁、铁、SiO 2、粉尘等；溶解性：在热水温度80℃时，溶出率为-Ve。在设备运行中，溶液酸度高，pH值高，如果TRT气体入口温度控制在140℃左右，则可避免积盐的发生，但在实际应用中，煤气温度的控制与高炉的工艺操作有关。TRT设备只能被动适应高炉。因此，在TRT入口处喷洒干式阻垢剂（杂环有机胺、咪唑啉、表面活性剂等主要成分），使一些钢厂和陕西鼓轮联合开发了干式TRT阻垢技术，取得了良好的效果。
    
     在燃气管网系统中，输气管道存在严重的腐蚀问题，特别是在燃气管网并入管网时，腐蚀程度最为严重，一方面要防止输气管道过快腐蚀。要建立完善的天然气管网定期检查制度，另一方面，必须采用防腐管或喷涂防腐涂料，喷碱溶液，喷水稀释酸性介质，采用低氯ADDI。尽量在高炉生产中尽量减少气体对管网的腐蚀。
    
     3高炉干法除尘器气体入口温度控制温度必须小于30分钟，正常工作温度为120220℃。如果过高，则会降低滤袋的使用寿命，严重时会烧掉滤袋；在80以下，高炉煤气中的水蒸气会冷凝，冷凝水会附着在滤袋的表面，这会导致糊袋现象，滤袋固化，除尘能力降低，如果严重，过滤器B。过滤器中的AG将被废弃，控制进气温度对干式除尘器至关重要。
    
     （1）下限温度控制：理论上，当干式集尘器内的气体温度低于80摄氏度时，气体中的水蒸气会冷凝。实际上，凝析气中的水汽是否取决于气体中的水汽含量，气体中的水汽主要来自焦炭水和爆炸水，因此，简单地考虑气体温度、气象条件和焦炭MOI是不完整的。同时，在一些采用干法除尘技术的钢厂中，当煤气温度约为40℃时，干式除尘装置无需套袋就正常运行，表明粉尘的实际下限工作温度。椭圆形装置可以低于理论值，这样，当气体温度低于设计下限时，不需要安装特殊的加热设备，可以采取高炉操作措施。
    
     （2）为了防止炉顶设备在高温下受到损坏，在大型高炉上加装了顶水冷却装置，使炉顶设备的工作温度低于250%，这样炉顶温度达到250摄氏度时，炉顶温度就会升高。E顶水装置或改变高炉操作，使炉顶温度下降。
    
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