1。为了便于运输，设备将被拆卸，在接收设备后，根据设备清单检查零件的数量和完整性，及时修复运输造成的损坏。为了防止深圳注册商标损坏和损失，同行们应特别小心，特别检查了旋转喷吹管的卸灰装置和驱动装置。旋转或滑动部分应涂上润滑脂，减速箱应加装润滑油，使零件正常运转。
    
     安装设备从底部到顶部，设备基础必须符合设计图纸，安装前应仔细检查并装好，然后吊柱，调整横梁机后安装横梁和灰斗，固定灰桶。检查后的相关误差大小、敷料误差，吊装下、中、上箱、风道，然后安装旋转喷淋吹管和脉冲阀储罐、压缩空气管路系统和电气系统。
    
     旋转喷嘴安装时，严格按照图纸，确保喷嘴与花纹之间的距离，保证喷嘴的中心和花纹孔中心已过，偏差小于2毫米。
    
     在地板的拼焊和吊装中，必须严格按照图纸要求，保证安装精度，防止地板变形和错位。
    
     检查门和连接法兰应安装密封垫圈，检查门应粘接垫圈，垫圈重叠应倾斜连接成重叠，不允许接缝，以防止漏气。
    
     在安装压缩空气管道时，清除管道内的污垢，防止堵塞，安装后试压，压力试验压力为工作压力的1.5倍，关闭安全阀时进行压力测试，压力测试，减压阀将调整到P。重排压力
    
     安装除尘器时，应根据图纸要求进行检查，对箱体、风道、灰斗等焊缝进行详细检查，重点介绍气密性焊缝。发现漏焊、气孔、咬口等缺陷得到修复，保证了强度和密封性。在必要时，用压缩空气对整个除尘器进行煤油泄漏检测和压力泄漏检测。
    
     当按要求时，检查吸尘器整体情况，实验压力通常是吸尘器室的负压乘以1.15的系数。除尘器后的风机压力在ZUI小压力下使用，1h保持在压力下，泄漏率小于2%。
    
     在ZUI后，安装滤袋和面漆，防止过滤袋的搬运和停车，避免与硬物及周围的尖锐角接触，防止破坏，不需要脚或重压。花盘，不留空隙，过滤袋应垂直于袋口。
    
     在单机调试中，在集尘器安装（压力试验）完毕后，所有阀门的调试（进排气阀、排灰阀）输灰机械，先手动，再电，机械部件应无松动卡住现象，SH。操作简单灵活，密封性能好，空载运行8小时。
    
     为了模拟PLC可编程控制器的空载试验，首先检查脉冲阀、排气阀、排灰阀的电路是否畅通、阀门开度良好，然后根据电子控制程序定时控制时间，以明确各工序的全过程。房间，应定时准确，按时，各部件动作正确，控制阀应按要求打开。
    
     装载作业时，工艺设备正式运行前，应预先涂布，使过滤袋表面涂布预涂布，然后正式过滤灰尘，PLC控制仪表正式投入运行，同事随时检查操作部件、阀门和召回。D操作参数良好。
    
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