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铆接车间除尘方案及设备选型,妥善避免环境风

来源:除尘设备 发布时间:2018-08-18

目前,金属焊接和切割已成为工业生产不可缺少的手段,大量的烟雾和有毒气体一直危害着工人的身心健康。本文主要针对铆焊车间除尘设备的选型,寻找最适合车间工况的空气净化方案。
    
     由焊接和相关工艺产生的有害物质有两种:气态和颗粒状。粒状物质分散在保定搬家公司空气中,具有微小的固体颗粒。大小为10微米的微三门峡搬家公司粒可以通过呼吸系统进入肺泡,这是对人体健康最有害的。
    
     焊接产生的空气中悬浮的颗粒非常小,尺寸为1米。德国BCIA关于检测焊接粉尘颗粒(表缩写)的报告显示,低于0.4微米的颗粒粉尘占总粉尘的98.9%。
    
     焊接过程中产生的烟雾含有大量的重金属颗粒和有害烟雾,这些烟雾以二氧化硫、二氧化锰和其他化合物的形式漂浮在烟雾中,其中还含有大量的致癌镍金属、羰基等。
    
     此外,30%~90%的煤烟颗粒低于微米级,容易被人体吸收,严重污染车间的工作环境,不仅影响正常工作,而且危害工人的身心健康。
    
     工厂布局:冲裁、焊接、涂装、装配等均分布在厂房内。整个车间通风不畅。冬季使用热辐射采暖。
    
     焊接站的分布以区域集中为特征。在一定区域内布置了若干台焊接机,但这些焊接区域在车间的不同部位宏观分散。
    
     如果不及时处理焊接烟尘,则会造成车间内的焊接废气散失,废气和污染物不能从车间排出,有害气体的依赖性会增加,阴影车间的环境和健康状况也会随之消失。运营商将造成大面积的空气污染,扩散处理是困难的。
    
     根据上述分析,难以控制扩散烟尘,因此及时收集和过滤烟尘成为整个空气净化过程的关键。
    
     在除尘方案的选择中,首先要确定粉尘发生点的布置,应遵循最适用的原则,并应考虑设备的经济投资。
    
     (1)应用:本系统主要用于封闭车间,具有严格的工作环境要求,如铝合金焊接车间,具有恒温、湿度低、粉尘少等特点。
    
     (2)原则:置换通风空气净化采用分层供气,利用湿气差形成两个区域,上部混合区域,下部向上流动的洁净区域。
    
     该布置灵活,适用于各种焊接线路的除尘,多工位集中除尘系统主要由净化器主机、通风管、抽气臂、集气罩等部分组成。
    
     原理:在滤筒集尘器的工作过程中,当含尘气体进入粉尘漏斗时,由于气流段的突然膨胀和气流分布板的作用,气流中的部分粗颗粒在D作用下落入料斗中。动力和惯性力;细颗粒和小密度进入粉尘室后,粉尘沉积在过滤材料表面,净化后的气体进入净气室,通过排气管排出风扇。
    
     本文对除尘方法的选择、除尘工艺、除尘设备结构和参数设计方面的各种除尘方法进行了比较,并通过自己的实践对除尘结构和参数选择提出了一些看法。设备,供大家参考。
    
    

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