(1)主体由箱体、袋室、灰斗、进出水口四部分组成，并设有支架、爬梯、栏杆、气路系统、除灰控制器等。
    
     箱体主要用于固定袋笼、滤袋和气路元件，制成全封闭形式，清洗时，压缩空气首先进入箱体，并冲入滤袋，箱体顶部做成1.5度斜面，可防止积水。当户外使用时人孔检修门也设置在顶部。袋笼和滤袋的安装和更换都在这里进行，非常方便。根据不同的规格，箱子分成几个腔室，每个腔室由管道支撑（引进合肥研究所技术）支撑。用一个提升阀过滤掉烟气流量。
    
     袋室位于箱体的下部，主要用于夹持袋笼和滤袋，形成过滤空间，主要进行烟气净化，与此情况相似，根据不同规格分为多个房间，由pi支撑。pe支撑，以便于维护和减少阻力，以及减少现场安装大型集尘器的工时。
    
     灰斗设置在袋室的下部。除储存收集的灰尘外，还用作主进气管（下进气式）。当灰尘气体在进入袋室前进入灰斗时，由于灰斗体积大，气流速度降低，气流方向也变窄。更换，使粗粉尘颗粒在这里分离，灰斗装有螺旋输送机或风道等输送设备，出口还装有旋转卸料器或翻板阀等气锁设备，可连续排灰。
    
     根据集尘器的结构，进出风口分为两类，32系列进风口为圆柱形，直接焊接在灰斗侧板上，出风口布置在箱体下部、袋室侧，并与之连通。箱体内部通过升降阀板孔，另一系列进气口和出气口做成一体，布置在袋室、箱体和灰斗两侧，通过隔膜彼此分开，即进气口和出气口。似是而非。该结构体积较大，但空气分布均匀，灰斗内除尘效果好，适用于粉尘浓度较高的烟气，偶尔使用。
    
     当含尘烟气从进气口进入灰斗时，由于惯性碰撞和自然沉降，部分粗粉尘颗粒落入灰斗。大部分粉尘颗粒随气流进入袋室。经滤袋过滤后，粉尘颗粒被滤袋外部阻挡，净化后的烟气从滤袋内部进入箱体，然后从哈尔滨代孕阀板孔排出，排出大气，达到除尘的目的。随着过滤过程的继续，滤袋外部的灰尘逐渐增加，从而集尘器的电阻逐渐增加。当阻力增加到预定值(1245-1470上海代孕Pa)时，除灰控制器发出信号，首先控制升降阀关闭阀板孔，参见附图(4)以切断过滤气流。短时间（0.1-0.15秒）达到0.5-0.7Mpa压缩空气的箱压，压缩空气在箱内迅速膨胀并注入过滤袋，引起过滤袋的变形和振动。在逆流作用下，滤袋外的灰尘被去除，落入灰斗内。清洗后，再次打开提升阀，除尘器再次进入过滤状态。
    
     生物质锅炉除尘器由多个腔室组成。在清洗灰烬时，每个腔室按顺序进行。这是对腔室的离线清洗。其优点是清洗室与过滤室互不干扰，实现长期连续运行，提高了清洗效果。
    
     从第一室的清扫到第二室的清扫开始，称为灰尘清扫间隔，清扫间隔取决于烟气的参数和选型的大小。间隔是几十秒短，几分钟甚至更长的时间。清洗间隔可分为集中清洗间隔和均匀清洗间隔两种，所谓集中清灰间隔是指从第一腔室开始到最后一腔室结束，所有腔室进入过滤状态，直到下一次清灰开始，而均匀清灰间隔是在清灰结束后的最后一次室内，仍以相同的间隔开始第一次室内清灰。因此，均匀清灰间隔的除灰过程是连续的。第一腔室灰清洗过程和腔室中的下一腔室灰清洗过程是灰清洗周期，灰清洗周期的持续时间取决于灰清洗间隔的持续时间。
    
    

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