投产后，立即实现了旭东件铝合金液的直接供应。经过一个月的设备运行，生产检验设备运行平稳，基本达到项目要求，项目总投资约4亿元。据估计，随着后续生产设备的增加，铝合金锭液生产能力可达20万吨。
    
     中福铝合金锭/液项目的成功呼和浩特代孕投产标志着中福自建生产基地的建立和中福压铸工业园模式的成功运作，标志着中福铝业直接供应的正式启动。液体。
    
     在项目投资中，固定资产投资1亿5000万元。公司拥有生产车间、原料车间和办公楼，占地面积70亩，拥有76套新的生产检测设备，5台再生熔炼炉，3条自动熔锭生产线，2台自动熔锭机器人，2台环保型杜邦。铝合金锭液工程采用先进的联合熔炼炉+保温炉分别装铝液模型和蓄热式燃烧系统、堆锭机器人、自动浇铸机等先进设备和技术。NG锭线、袋除尘、在线脱气和陶瓷过滤。
    
     据悉，该新型炉温控制系统可以在显示屏和液晶屏c中设置工艺参数、记录数据、记录报警、设定炉温，以及系统测试炉子的实际温度、炉压、烟气温度等数据。另外，炉系统以天然气为主要燃料，组织生产，采用先进的袋式除尘技术，减少生产过程中的有害成分，减少环境污染。
    
     中孚铝合金锭液工程还采用了蓄热式燃烧系统，利用燃烧残余温度返回炉膛支持燃烧。它具有较高的热效率，加速了铝合金材料的熔化过程，缩短了熔化时间。
    
     自动铸锭生产线采用重叠式机器人，提高了操作的安全性和稳定性，设备自动化程度高，重南宁代孕叠式铝锭整洁美观，设备维护和检验方便。N线采用两个机器人折叠钢锭，叉车冷却后运输。
    
     采用在线脱气和陶瓷过滤技术，可有效去除铝液中的残留气体和杂质，提高合金的针孔和材料的致密性，大大提高产品质量。y锭产品成分均匀，结晶性好，针孔达标，表面光滑，无杂质。经旭东等铝锭企业试制效果良好。
    
     为了配合新项目、新模式的快速发展，中富新材料公司两年来一直在规划原材料基地的建设。通过层层筛选和不断尝试，在上海和苏州建立了两个原料基地，为公司的生产提供了稳定的原料。嗯，原材料的使用和原材料的比例已经迅速提高。
    
     南通中富工程是上海中富总公司与南通高新区于2015年8月商定的后备工程。公司成立之初是为了实现以直接向客户供应铝液为基础的供应和服务，并通过产业链上下游企业的整合共同发展。k模式，实现铝厂在工厂和工厂的配送。随着该项目的逐步升级为华东地区大型压铸客户供应服务和远程铝液配送业务，由于客户交流的一致性。最终决定从2017年3月开始。经过一年的工厂建设和设备定制安装，2018年4月初人员就位，设备调试完毕，现场生产条件良好。
    
     中富还将以南通项目为基础，结合常熟生产基地，形成辐射华东长江南北两翼的生产经营模式。预计中富将在未来3-5年内实现：客户至上，实现liq。uid铝材分销，中远客户采用铝锭供应结合液体铝材分销，为单品牌大型客户合作开发新厂做准备。
    
     南通中孚公司总部位于上海松江市，成立于1997。是华东地区铝合金铸锭生产企业。它以其优良的产品质量和稳定的操作著称。
    
     在陈法成主席的领导下，Zhongfu一直在默默地工作，陈法成主席坚持这一行业，为今天的成就奠定了坚实的基础。2011以来，总经理张明亮带领团队管理公司，公司进入了一个新的阶段。管理新阶段，张始终贯彻公司的发展战略，全心全意地考虑中福企业的未来，不断提高管理水平，赢得市场的赞誉，扩大市场份额。Nelar张中付公司迅速发展，在华东地区的大型客户中占有一席之地，生产厂位于常熟、南通，共有员工260人，年营业额10亿元。
    
    

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