电厂电除尘器不仅是一种能有效减少烟尘排放和防止污染的环保设备，而且是保证机组安全可靠运行的生产设备。设备输入率不高，在运行中很难满足电除尘器的原始设计要求，故障频繁。一旦发生故障，必须及时准确地找出故障原因，并积极寻求解决办法，以保证电除尘器的正常运行。ESP。
    
     放电极框架一般采用钢管焊接，运行时间过长，结构刚度差，容易损坏，长期处于高温环境中，容易因连续振动力而变形、位移。电除尘器停机后，由于热膨胀和冷收缩，放电电极和集尘器电极将发生严重变形，电极间距在一定程度上减小。在电除尘器进气平台上进行三场输电和引弧，结合维修经验，准确定位故障部位，并采取切实可行的解决方案，消除不利影响。
    
     由于极线截面积小，热容量小，极线冷却收缩快，框架构件截面积大，冷却收缩比极线高温烟气停止时的冷却收缩慢得多。因此，由于张力，外极线将产生较大的拉伸应力，导致其在框架上的延伸变得松弛。当伸长率超过极性材料的屈服强度时，发生断裂。
    
     南宁代孕 为了防止或减少这种故障的发生，可以采取以下措施：（1）在检修时，可以缩短框架上的放电电极的长度，并且可以用螺母和框架固定电极线的两端。(3)提高壳体密封箱的绝热性能，使烟气温度始终保持在露点以上300C。
    
     （1）夹持轴。主要原因是：A：热胀冷缩通道轴。当热胀冷缩余量不足时，振动器轴经常会死掉。B：振动器轴的支承轴承磨损严重。C：锤头耐磨。T套筒间隙过小，锤头转动不灵活，容易连接其他部件。
    
     如果发生堵塞，灯会打破保险杠，振动装置停止工作，重型保险失效，传动轴扭曲，振动电机烧坏。因此，在堵塞发生后，维修人员必须停止炉子进入电除尘器内部。维护，恢复其正常运行。
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     (3)出料杆撞击轴断裂，维修人员应及时更换破损的瓷轴，清除瓷传动轴保护罩和保护箱内积尘，清除瓷轴及瓷箱上的灰尘及结垢。养老金绝缘子
    
     （4）减速机漏油，减速机漏油容易流入电机，造成电机烧毁。可以采取一些有效措施，避免此类事故的发生。因为经营者的责任感不好，他不看油线盲目加油，造成不应有的损失。另一方面，油标的长期坚持和尘埃使油标志不清，造成的幻象对维修人员和操作人员，看不到油位。
    
     (5)传动轴电机的故障。电机发热和烧坏是常见的故障之一。当电机发热时，可能产生烟雾，电机停止运行。当电机烧毁时，可听到爆炸声，其主要原因是轴承中心错开，由于振动驱动元件在电场中的热膨胀和位移，转动阻力矩增大，导致轴承烧毁。马达。
    
    
    
     (1)灰分不光滑，灰料斗内的灰分长期存放，灰分温度低，导致灰分凝结被水分粘结，导致灰分排出不畅，严重时甚至造成供给堵塞。在保温箱内采取加热措施，不得将灰烬向外或向内泄漏；当发现灰烬排出不畅时，应首先检查加热设备是否正常工作，电加热器是否正常，电加热器是否因短路而故障。回路或过热烧坏，无论是蒸汽加热盘管是泄漏还是堵塞。堵塞现象；灰斗是否存在泄漏现象；气化装置是否供应压力和流量充足，气化空气的加热温度是否适当，如果有的话，应予考虑对于排灰频繁、堵塞甚至堵塞的现象，在不安装气化加热设备的情况下，最好进行匹配。
    
     (2)碎片堵塞。如果电场中残留的杂质(如维护工具、螺栓、螺母、废料等)恰好在放电电极和接收电极之间，则电晕电流和工作电压将降低，导致指示针不稳定。e和振幅更稳定的恒定振荡。当阻塞严重时，会引起短路和大电流。为了避免这种情况，在每次启动前必须严格检查电除尘器的内部。ESP内的残渣必须清理干净。更安全的措施是在灰斗的适当位置安装一个料位检测器。当灰尘接触时，可以实现自动报警，以保证系统的安全。
    
     由于种种原因，电除尘器在运行中存在着不可预见的故障，及时、准确地找出原因，提出切实可行的解决办法和措施，是解决当前电除尘器安全运行问题的重要手段。
    
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