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转炉烟气半干法除尘是一种新的武器

来源:除尘设备 发布时间:2018-08-17

目前,钢铁行业的环境保护压力巨大,转炉烟气除尘是一个关键领域,高效、安全、低能耗的除尘技术的选择和应用已成为钢铁企业的主要需求。
    
     转炉湿法除尘技术缩写为OG.OG,它代表了氧气转炉煤气回收的缩写,转炉采用OG技术,产生了大量的高温高浓度CO烟气。炉膛由于严重的氧化反应,烟气受烟囱的提升和罩内烟气的压力控制,以抑制周围空气的侵入,在未燃的情况下,采用汽化冷却烟道对烟道气进行冷却。经两段文丘里管除尘器净化后,进入气体回收和排放系统。
    
     转炉干法除尘技术简称LT。Lurgi和Thyssen.LT共同开发的LT法是两公司的简称,该技术采用汽化冷却器对烟气进行冷却,用干式静电除尘器净化。然后进入气体回收和排放系统,1981开始实施天然气回收。
    
     转炉干法除尘技术具有一次性投资大、结构复杂、耗材大、技术难度大的特点。其在中国的推广率不到20%,而且采用大型干式静电除尘器去除一定粘度的转炉一次除尘。除尘器易堆积,粉尘排放不稳定,与干法除尘相比,OG湿法除尘工艺具有结构简单、成本低、净化效率高的优点,但存在能耗高、耗水量大的缺点。氮、复杂的污水处理和较高的运行成本,不论颗粒大小,湿法除尘技术都将全部除尘入水中,造成大量的除尘污水,尽管干湿除尘技术水平不断提高。在本土化过程中,其先天缺陷尚未得到解决。
    
     基于这一认识,近年来行业专家提出了半干法除尘技术,并在中国推广应用。目前,采用半干法除尘技术的转炉数量超过干式除尘技术中的转炉数量。在半干法除尘过程中,采用冷却器回收干灰的40%以上(最佳效果为80%),保留了湿法除尘的优点,克服了干湿除尘技术的缺陷,特别是湿除尘工艺的改造。不必作为干法除尘工艺拆除。它可以尽可能地保留原有设施,节约投资成本。
    
     据北京嘉杰汉化机电设备有限公司总工程师冯建华(以下简称贾杰汉华)介绍,从事冶金行业专用设备研发的半干法除尘技术该公司除尘系统采用三塔一纸方式:蒸发冷却塔、雾化除尘塔、旋风叶轮脱水塔和长颈环槽喉部。
    
     蒸发冷却塔(又称EC塔):除尘系统中的蒸发冷却塔起着粗尘、冷却、灭火的作用,漯河pos机办理其中烟气冷却系统是整个除尘系统的关键部件之一。水煤气控制阀组采用双环设计,自动切换。EC塔的输出干灰可控制在5公斤/吨钢至8公斤/吨钢的范围内,铁在粉尘中的比例为45%~50%。
    
     雾化塔:由雾化塔和水浴集尘器组成,是公司除尘系统与其他公司的区别,采用气溶胶喷枪将水雾化成50微米至150微米的细颗粒。雾化的水粒子、烟气和粉尘充分混合,灰尘的亲水性被用来将颗粒结合成大颗粒。然后用喷水枪对粉尘进行清洗,达到除尘效果,当烟尘颗粒以一定的速度向雾化除尘器底部流动时,进入水浴除尘器。该技术利用水浴除尘器的脱水除尘功能,将灰尘颗粒留在水中,起到除尘的作用。
    
     雾化除尘塔和水浴除尘器的组合是除尘系统的关键之一,其单独使用也具有很明显的除尘昆明注册商标效果。在山东省,该公司仅在烧结机尾部除尘中使用该技术,可以减少。粉尘排放量从120毫克/立方米以上降至20毫克/立方米以下,除尘效率达80%以上。
    
     旋风叶轮脱水塔:即底部采用旋风脱水器,上部采用叶轮脱水器,并添加一组喷枪,这是整个除尘系统的良好脱水环节,通过脱水叶轮也能起到最后的精加工阶段。除尘,延长风机使用寿命。
    
     长颈环缝喉:这是整套除尘设备中的主要除尘设备,用于进口空气长颈环缝喉,与其他类型的第二通气孔相比,该设备在相同压力下具有较好的除尘效果,除尘器也可以。在进、出口负压不小于15 kPa的条件下,L效率可达到99.5%,第二脑室的喉部受预置开度和分段控制的控制。根据吹氧、气体回收和溅渣的信号,PLC可自动调节喉部,以保证在任何工况下的最佳除尘效率。半干式转炉除尘系统的控制系统采用改进的EBOF-3型电除尘器。控制系统。烟气温度控制精度高,反应速度快,可实现自动操作。温度波动小于30摄氏度。另外,可以完成第二通气孔的自动控制,可以根据预设的开度值自动完成调节功能。在第二通气孔预置不准确或烟气变化较大的情况下,具有自动校正功能。为了保证第二通气孔在最佳工作条件下,这种功能在国内同行中是独一无二的。
    
     除尘技术较低,采用三塔一纸除尘系统,增加雾化除尘塔和水浴除尘器,除尘效率高。除尘装置投入运行后,由EPA监测站检测烟气中的粉尘含量。试验报告烟气的最小含尘量达到19毫克/立方米,正常排放量为20毫克/立方米,毫克/立方米~30毫克/立方米。
    
     此外,该方法最明显的改进是延长了除尘风机的清洗周期,风扇的清洗周期可达到约6个月,从而减少了风机叶轮的磨损,减少了维护工作量。
    
     各除尘系统将根据工艺流程对除尘系统的烟气流场进行模拟,并在此基础上设计喷枪布置方案,使喷枪布置更加合理,能有效预装。另外,贾杰汉华在除尘设备中安装了多组清洗喷枪,有效地防止了灰尘和污垢,缩短了设备的维护时间,降低了劳动强度。
    
     该除尘系统具有除尘效率高、风机阻力小的特点,特别是长颈环槽、双风口、雾化除尘塔、水浴除尘器的组合使用。在正常吹风条件下,除尘设备出口处的负压可低于30毫克/立方米,只要不低于17千帕(风扇前19 kPa至20 kPa)。其他制造商仅在这一点需要负压高达2万3000 PP.。派恩除尘系统的风机耗电量比同类产品节省15%~20%,风机运行速度较低,检修周期较长。120吨转炉每炉钢可节约约100千瓦时的电能。如果一年运行300天,与同类产品相同的除尘效果相比,该技术每年可节约140万千瓦时的电能。
    
     该系统采用先进的计算机仿真技术,提高了冷却水的利用率。120吨除尘系统的耗水量仅为每小时400立方米,比其他同类产品少。浊环水的粉尘含量大大降低,改造后的水处理和投料成本明显降低。
    
     许多转炉炼钢厂采用了北京嘉捷汉化半干法除尘系统,并对其稳定运行和理想除尘效果进行了评价。目前,数十家炼钢厂已成为新半干法除尘技术的受益者。
    
     新半干法除尘设备改造完成后,安全、稳定、环保,无需再投资除尘设备的使用寿命。这是新项目的首选工艺,特别是湿式转炉改造。
    
     从目前美国生产力发展水平来看,美国在未来20到30年内将不可避免地面临破产和货币崩溃的问题,没有真正的新技术革命。
    
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