本文对吸附法的原理、工艺流程、优缺点进行了分析。指出活性炭吸附法是一种先进的烟气净化技术，是未来烟气脱硫脱硝技术的发展方向。
    
     目前，烟气脱硫脱硝技术的种类很多，但由于其初始投资高、运行成本高、难以利用污染物和二次污染等原因，限制了其应用。结合脱硫脱氮技术具有实现废水处理产品回用、回收吸附剂、脱硫脱硝效率高的优点，是一种很有前景的脱硫脱硝技术。
    
     活性炭具有大的表面积、良好的孔结构、丰富的表面基团、高效的原位脱氧能力、负载性能和还原性能，因此可以作为载体制备高度分散的催化体系，还可以作为还原剂参与TH。E反应提供还原环境，降低反应温度。SO2、O2和H2O被吸附剂吸附，并观察到下列反应。
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     活性炭吸附SO2和NOx，在活性炭表面的孔中形成物质，降低活性炭的吸附能力。因此，吸附SO2后在表面形成硫酸的活性炭应定期再生。将活性炭用水洗涤得到稀硫酸溶液，然后干燥，当活性炭吸附SO2时，硫酸在碳的作用下还原为SO2并富集。它可用于生产硫酸或硫磺，但部分活性炭被消耗掉。
    
     吸附法是根据吸附剂的吸附容量随温度或压力的变化而变化的原理。通过定期改变反应器内的温度和压力，可以控制NO x的吸附，使NO x与蒸汽源分离。
    
     一般来说，SO2的去除反应优先于NOx的去除反应。当烟气中SO2浓度较高时，在活性炭中进行SO2去除反应；SO2浓度低时，没有去除反应占主导地位。
    
     SO2的烟气在文丘里洗涤器中用稀硫酸洗涤。除尘、冷却后，进入固定床或活性炭吸附器进行清洗和排放，在连续气流条件下，通过吸附剂顶部的间歇喷水将吸附剂上产生的硫酸洗掉，得到10%～15%的浓缩液。硫酸的处理。进入文丘里洗涤器后，硫酸蒸发浓缩至25%～30%。浸没式燃烧器进一步富集后，最终浓度可达70%。可用于化肥生产。
    
     1）活性炭材料具有非极性、疏水性、高的化学稳定性和热稳定性，可以活化和改善，但也具有催化能力、负载性能和还原性能，以及独特的孔结构和表面化学特性。
    
     2）在接近常温下，可以实现SO2、NOx和粉尘的联合去除。SO2和NOx的去除率分别达到98%和80%以上，同时吸收塔出口烟尘含量为20mg／m3。
    
  &nbs北京网站优化p;  5）吸附剂可循环利用，烟气处理前不需加热，节省投资，工艺简单，操作方便，废气中的NO x可循环利用，占地面积小。
    
     1）活性炭价格较高，强度低，吸附、再生、回收损失大，挥发分低，不利于反硝化。
    
     2）吸附脱硫具有脱硫能力低、脱硫率低、再生频繁等缺点，水洗再生水耗大，易产生二次污染。
    
     3）吸附剂的吸附容量有限，通常以低气速（03-12M／s）运行，吸附剂体积大，烟气中O2氧化容易被活性炭消耗，活性炭长期使用后会产生磨损，并且会产生磨损。由于微孔堵塞，使其活性增加，因此需要再生处理。
    
     活性炭吸附脱硫脱硝技术是一种先进的烟气净化技术，是未来烟气脱硫脱硝技术的发展方向。中国活性炭联合脱硫脱硝技术的研究和开发大多处于试验阶段。今后，必须加强对该地区的投资，开发适合中国国情的活性炭联合脱硫脱硝技术。
    
    

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