随着中国经济建设的快速发展，商品混凝土搅拌站如雨后春笋般涌现。同时，由于搅拌站的生产造成的粉尘污染，相关部门越来越重视环保问题。目前，如何消除搅拌站的粉尘越来越重要，污染问题摆在我们面前。
    
     随着中国经济建设的快速发展，商品混凝土搅拌站如竹笋一样涌现出来。同时，由于搅拌站的生产造成的粉尘污染，相关部门越来越重视环保。今天，如何消除搅拌站的粉尘污染下面的文章重点对利勃海尔皮带混凝土搅拌站的粉尘处理方法进行了分析，并针对实际应用中出现的问题在工艺上进行了适当的改进。
    
     在上述几种粉尘污染案例中，第一、第三种污染情况并不十分严重，存在着相应的有效解决方案，因此在这里不再讨论；其次是粉尘最严重的情况，而粉尘的产生位于搅拌站的关键设备中。本文主要对除尘设计进行了研究。
    
  郑州散热器 &nbs美国代孕p;  集料中间料斗，中间是一个振动主动集尘器，右边是一个粉料计量秤，中间料斗、集尘器和粉秤分别通过K6、K1、K4和混合器连接的蝶阀、粉末秤和集尘器直接连接；中间料斗通过蝶阀K2和集尘器连接，混合器集尘器为振动主动集尘器，其排气电机功率为2.2kW。
    
     电机的功率为0.18kW，可根据实际情况调节排气口的流量调节装置，混合器控制整个混合器的集尘系统。逻辑关系如图2所示。当混合器开始工作时，蝶阀K1将同时打开。除尘器的振动电机将工作约10秒，从集尘器中收集的粉尘被放入混合器中，此时K5打开，可将粉末放入混合器；当倾斜带向中间料斗加载时，K1关闭，K2打开，灰尘收集。K6打开时，中间料斗卸下至搅拌机，K2和K4关闭，K1打开，除尘器在搅拌机上除尘；当K5关闭时，水泥秤卸载，K1和K6关闭关闭，K2和K4打开，搅拌机开始混合；如果不是最后的混合，然后重复上述程序；如果最后一次混合，则搅拌机同时卸载，K1打开，振动器工作10秒；如果不继续生产，则混合器关闭，风扇工作一段时间后停机。
    
     上述控制程序是利勃海尔进口控制系统的原程序，在欧洲各国的实际运行中取得了良好的除尘效果。但在我国的实际运行中，由于原材料的质量和操作条件的影响，效果并不理想，其要点如下：
    
     （1）在送粉时，如果K1关闭，则在粉末秤中形成负压，不利于粉料的卸料；此时K1打开时，卸料的粉末会被集尘器吸走，不仅会造成粉末的不足，而且会影响粉料的使用寿命。除尘器；
    
     （2）在测量过程中，排风机的工作会产生抽吸作用，导致粉垢的测量不准确，影响混凝土的质量；
    
     针对利勃海尔MPS-II控制系统除尘控制中存在的问题，进行了具体的改进设计，并在此基础上设计了XLC MPS-II控制系统，满足了目前除尘方案的要求。
    
     （2）由于粉末被认为是封闭的桶，在送粉称重过程中没有产生大量的灰尘，因此只有出口弯头被保持以平衡空气压力，并且不再与集尘器连接；
    
     （4）采用WAM的气流反吹式主动集尘器减少了电控回路，减少了振动电机带来的危害，延长了使用寿命，提高了稳定性。
    
     同时，为了方便操作，在中间料斗的操作台上设置了另一个手动控制按钮。该按钮的作用如下：当中间料斗卸料门打开时，按下按钮，中间料斗振动电机启动，以便于卸料；当中间料斗卸料门关闭时，按按钮，抽风扇运行。粉尘收集。
    
     详细的控制逻辑图如图4所示，在实践中多次使用改进的混合器除尘系统后，发现抽风机抽吸引起的负压问题影响了粉尘秤的测量；当水泥排出时，K1关闭，不会发生水泥进入除尘装置的现象；由于K1用于混炼操作，不会发生将水泥吸入除尘装置的问题，也会关闭，因此水蒸气会被关闭。在搅拌过程中产生的粉尘将不会被吸收到除尘器中去干燥灰尘，因此不会对粉尘的释放产生影响。利勃海尔混合站除尘系统的改进设计不仅解决了影响混凝土质量的问题。同时也简化了控制逻辑，提高了除尘效率。在实际使用过程中，达到了良好的除尘效果，达到了设计和使用要求。
    
    

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