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烧结板式除尘器(详述)

来源:除尘设备 发布时间:2018-08-20

在钢板的精轧过程中,产生大量的氧化铁粉末、冷却水蒸气和润滑油的燃烧灰,在轧机机架之间产生大量有害的烟气和粉尘,烟气中的主要成分是FeO、Fe2O3、H2O和LAMPLLA。为了减少和消除这些有害物质对环境的污染,改善运行条件,在精轧机机架上设置排烟除尘系统,使所产生的所有烟气可通过吸入的塑料钻来净化。该除尘系统由集尘罩、手动调节阀、风道、塑料燃烧板除尘器、风机、消声器、排气烟囱组成。
    
     精轧机除尘除尘系统中有几个除尘点。各点的设计风量为10000~6000 M3/h。除尘系统的工艺流程是:通过尘罩从各尘源点收集的含尘气体通过管道进入除尘器,粉尘和气体通过塑料点火过滤器分离。净化后的气体经过排气扇后通过排气烟囱排放到大气中,附着在塑料燃烧板表面的灰尘通过电磁阀引导,将压缩空气吹回,然后落入集尘漏斗。然后,通过螺旋输送机和旋转卸灰阀排出粉尘,并进行重新联合处理。
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     塑料点火滤芯的捕集效率是由其独特的结构和涂层实现的。与袋式除尘器不同的是,它的高效性是基于附着粉尘的二次过滤,从实际测试数据来看,除尘器排放的粉尘浓度一般可以保持在2毫克/立方米以下,尽管排放浓度与PO有关。含尘气体的颗粒浓度和粉尘粒径、超细粉尘在2μm以下的捕集效率仍能保持99.9%的超高效率。
    
     由于塑料烧结板通过表面上的树脂涂层捕获灰尘,其光滑的表面使得灰尘难以穿透和停留,即使一些非常细的灰尘可能进入空隙,它也会立即被设置的脉冲压缩空气流吹走,因此过滤板的母层不会堵塞,只要经过一段很短的时间,过滤元件的压力损失趋于稳定,保持不变,这表明某些粉末在给定温度下的损失只与滤液有关。空气流速不随时间增加,因此除尘器后的处理风量不会随时间变化,保证吸尘口的除尘效果。
    
     树脂的固有惯性和光滑的表面使粉末几乎不可能发生物理化学反应和与其它物质的粘附。当脉冲反向吹气从间隙中流出时,过滤板的刚性结构也使过滤器不变形。ULSE空气从内到外直接流过过滤器,作用在粉末层上,因此可以立即消除由气流支撑的过滤板表面上的灰尘,脉冲后吹空气的力不会随着过滤袋的缓冲而减弱。D和吸收。
    
     由于用于过滤板的材料和涂层是完全疏水的,因此喷洒在其上的有趣现象是冷凝液滴汇聚和滴下,因此,由纤维织物滤袋的吸湿形成的水膜。在塑料烧结板式除尘器中,不再出现阻力急剧上升的现象,对高温吸尘和高温吸尘的凝结水的冷凝处理有很好的作用。
    
     塑料燃烧板的刚性结构消除了织物过滤袋骨架磨损造成的寿命问题,长寿命的另一个重要方面是滤板长期运行而不发生故障,不需要频繁维护,清洗良好。G特性将保持其稳定的电阻,使烧结板式除尘器能够长期有效地工作。实际上,如果温度或某些特殊气体没有得到很好的控制,塑料烧结板式除尘器的使用寿命将是相当长的。过滤板因偶然因素而损坏,特殊胶可用于重新粘接并继续使用,无任何不良影响,造成粘接小。
    
     由于过滤板的表面形状,组装后的过滤器占用的空间仅为具有相同过滤面积的袋式过滤器的一半,因此附件部分小型化,节省了空间。
    
     塑料烧结板是集尘器和除尘器的核心部件。塑料烧结板的性能直接影响除尘效果,塑料浇注板是通过将聚合物粉末浇注和烧结成多孔基体,在表面和空隙上涂覆氟化树脂,然后用粘合剂固定而制成的。塑料板的内孔直径为40-80μm,表面孔隙为3-6Um。
    
     波型塑料滤板的材料由几种聚合物粉末和特殊粘结剂组成,然后经模压和烧结形成多孔基体。然后,在基体表面的间隙中填充一层氟化树脂,用特殊粘结剂固定。目前,产品主要有两种耐热的70℃和190℃耐热性。为了防止静电,可以将导电材料添加到PO粉末中。预先配制成复合型抗静电滤板,扩大了产品的应用范围。
    
     塑料过滤板的外形形状象手风琴盒那样的波浪形,如果膨胀成平面,相当于表面积的三倍扩大,波滤板的内部被分成八个或十八个空腔。这种设计不仅考虑了零件的强度,还考虑了气动力的需要。在粉尘被脉冲气流吹扫时,可确保附着在滤板上的灰尘。
    
     塑料过滤板的母基板厚度约5mm,在精确控制时间和温度后,形成均匀的孔,然后用氟化物树脂填充,使孔约4m,独特的涂层不仅限于FI表面。滤板,也渗透到孔中,塑料烧成过滤元件具有刚性结构,波纹表面和内腔之间的肋板。在不受钢骨架支撑的情况下,具有足够的强度保持其形状,刚性结构的变形性与袋式除尘器和过滤织物在拉伸和变形时的变形性不同,塑料过滤板的结构特征也非常复杂。用于过滤板的安装和更换。操作人员在除尘器外面,打开检修门的两侧,固定和拧紧过滤板,只有两个螺栓即可完成组装和更换一张塑料燃烧板。
    
     (1)塑料发射滤芯的收集效率是由其独特的结构和涂层实现的。与袋式除尘器不同的是,效率高的是基于附着粉尘的二次过滤,从实际测试数据来看,除尘器排放的粉尘浓度一般可以保持在2毫克/立方米以下,但排放浓度与PO有关。含尘气体的颗粒浓度和粉尘粒径、2mm以下超细粉尘的捕集效率仍保持99.9%的超高效。
    
     (2)由于波纹塑料烧结板通过表面上的树脂涂层捕集粉尘,其压力损失是稳拉萨捐卵定的,其光滑的表面使得灰尘难以穿透和滞留。即使一些非常细小的灰尘进入空隙,它也会被设置的脉冲压缩空气流吹走,因此它不在过滤板的母层中。堵塞发生,过滤元件的压力损失在短时间内趋于稳定和不变。在一定温度下,某些粉末的损失仅与过滤空气速度有关,且不会随着时间的增加而增加,因此,除尘器后的处理风量不会随着时间的变化而变化,从而保证了吸尘口的除尘效果。
    
     (3)树脂的固有惯性和光滑表面几乎不可能使粉末与其它物质发生反应和粘附。当脉冲反向吹气从间隙中流出时,过滤板的刚性结构也使过滤器不变形。H过滤器直接从内到外作用于粉体层,从而可以立即消除由气流支撑的过滤板表面上的灰尘,当过滤袋被缓冲和吸收时,脉冲向后吹空气的力不会减弱。
    
     (4)由于具有完全疏水性的滤板材料和涂层的强的抗湿性,在其上喷洒水会看到一个有趣的现象:冷凝液滴汇聚和滴下,因此,由织物除尘器吸湿形成的水膜。在塑料烧结板式除尘器中找不到G袋,这将对处理高温粉尘和高吸湿性粉尘如磷酸铵、氯化钙、纯碱、芒硝等的冷凝露水有很好的效果。
    
     (5)长寿命塑料烧结板的刚性结构消除了织物过滤袋骨架磨损带来的寿命问题,长寿命的另一个重要方面是滤板长期运行而不发生故障,不需要频繁维护。良好的清洗特性将保持其稳定的电阻,使烧结板式除尘器能够长期有效地工作,实际上,如果温度或某些特殊气体没有得到很好的控制,塑料烧结板式除尘器的使用寿命将相当长。即使过滤板由于偶然因素而损坏,也可以使用特殊的胶粘剂来重新粘接并继续使用,而不会因粘接小而造成任何不良影响。
    
     (6)由于滤板的表面形状呈波浪形,集尘面积为其面积的三倍,因此集尘器的结构小型化,组装后的集尘器所占的空间仅为袋式除尘器的一半,与山姆的袋式除尘器相比。由于过滤面积小,附件零件体积小,具有节省空间的特点。
    
    

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