作业阻力是除尘器的一项首要功用目标。一台高功用、作业出色的脉冲袋式除尘设备，不只除尘效率高，并且作业阻力应坚持在1500Pa以下。假设脉冲袋式除尘设备清灰时不能将粘附在滤袋上的粉尘有用去掉，粉尘在滤袋表面面逐渐堆积堵塞而糊袋，不只使滤袋简单破损，并且使除尘器的作业阻力增高，除尘风机的作业负荷加大，构成作业费用增加。发现脉冲袋式除尘设备的作业阻力高出控制规划，应从下列各方面查找原因打扫毛病:

　　(1) 清灰时间短、清灰周期太长，滤袋上的粉尘没能铲除洁净，除尘器就转入过滤情况，会使作业阻力很快增加。关于脉冲袋式除尘设备， 清灰进程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间，在0.05～0.5s规划内可调。两次清灰距离的时间为清灰周期，一般为0～30min。调整脉冲袋式除尘设备的清灰准则，恰当延伸清灰时间，增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量;一同缩短清灰周期甚至选用连续清灰方法，可以使滤袋清灰更为彻底，有用下降作业阻力。

　　(2) 当脉冲袋式除尘设备处理高温、高湿的气体时，假设作业中气体温度低于露点，水汽就会冷凝聚露，使滤袋受潮，许多粉尘黏附在滤袋表面，堵塞滤袋的孔隙，并且喷吹压缩空气也无法铲除，构成滤袋糊袋。发生糊袋的除尘器清灰功用失效，阻力过大，作业情况恶化。要避免脉冲袋式除尘设备结露糊袋，就有必要坚持处理气体温度高于其露点25～35℃。将除尘器用于处理高温、高湿气体时，应在入口处设备温度检测报警设备进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统间断作业之前，有必要把除尘器内的湿气体彻底排出，换上单调的空气，避免结露，也就是在出产设备间断作业后，除尘风机应延伸作业一段时间后才停机。

　　(3) 脉冲袋式除尘设备一般在负压情况下作业，假设设备泄露，会吸入许多外界空气和雨水，使滤袋受潮板结，加大作业阻力。因而恳求除尘器严厉密封，漏风率小于3%。在设备设备进程中，焊接质量至关首要。全部焊接有必要按照相应标准、标准施行，焊接完成后选用火油、荧光粉等进行泄露检查，漏气之处有必要从头焊接。除尘器的检查门有必要选用橡胶条密封，并常常检查替换。细心检查各卸料器和法兰，做好密封。减少除尘器漏气量，可以有用保护滤袋避免糊袋发生，确保设备在较低阻力下平稳作业。

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